[实用新型]一种模仿手工斜切鲜肉片的气动切肉片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉类加工技术领域，特别涉及一种模仿手工斜切鲜肉片的气动切肉片机。

背景技术

现有的切肉机只是将各种鲜肉切成小块，虽然提高了切肉速度，但存在以下不足：1、炒牛肉时需要按牛肉的肉纹纹路横向切成大片薄块，炒出来的牛肉才鲜嫩，现有的切肉机无法解决；2、水煮活鱼的鱼片需要斜向将鱼肉切成大片薄块，煮出来的鱼片才嫩滑，现有的切肉机也无法解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够根据需要将各种鲜肉斜切成大片薄块的切肉片机，实现将各种鲜肉斜切成大片薄块、满足各种鲜肉的烹调要求的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：由机架、出料槽、左滚筒、平皮带、切刀、刀架、导向架、第一气缸、第二气缸、棘爪、棘轮、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、右滚筒、空压机、真空箱、真空泵和第三气缸构成的一种模仿手工斜切鲜肉片的气动切肉片机，机架上部的平板面上的左支架和右支架的上方设有由第一气缸和第三气缸同时驱动从右向左下方斜切鲜肉片的切刀。

所述的切刀右部的长方形刀体插入刀架的内凹孔内，长方形刀体的前、后宽度的中心线上从左往右设有两个垂直于长方形刀体厚度的导向销，两个导向销相隔30～100mm，两个导向销的上、下伸出销头分别销入刀架的上、下壁厚上的两个第一导向槽内。

所述的切刀在第一气缸的驱动下沿着导向架的前/后导向板相向的第二导向槽的方向向左斜切下的同时由第三气缸驱动在刀架的内凹孔内沿着两个第一导向槽的方向不断前、后移动模仿手工来回切鲜肉片。

所述的刀架的右壁板的宽度中心与第一气缸的伸出杆前端的连接法兰用螺栓紧固在一起，第一气缸用螺栓紧固在右支架上部的横板上。

所述的刀架的前壁板的长度中心设有第三气缸，并用螺栓紧固在一起，第三气缸的活塞杆前端的螺杆与切刀右部的长方形刀体的前端面上的螺纹孔连接紧固在一起。

所述的刀架的前、后端分别装入导向架的前/后导向板相向的第二导向槽内，刀架在第一气缸的驱动下能够沿着第二导向槽上、下倾斜移动。

所述的第三气缸的缸体部分穿过导向架的前导向板上的长通孔后伸出在导向架的前导向板的前端端面外，在第一气缸的驱动下，第三气缸的缸体部分沿着导向架的前导向板上的长通孔上、下倾斜移动。

所述的导向架的前/后导向板左端的前、后外侧面分别焊接在左支架的前、后支架板的上部的相向内侧面上，导向架的前/后导向板右端的端面分别与横板的左平面两端垂直焊接在一起，横板的前、后两端分别斜焊接在右支架的前、后支架板的上部的相向内侧面上。

所述的左支架的前、后支架板的下部对称焊接在机架上部的平板面上靠左方的前、后宽度中心线两侧。

所述的右支架的前、后支架板的下部对称焊接在机架上部的平板面上靠右方的前、后宽度中心线两侧，右支架的前支架板的中部前端面上设有数显操作屏。

所述的横板的长度和宽度的中心设有供第一气缸的活塞杆穿过的圆通孔。

所述的机架上部的平板面上的左、右两端的轴承座支座的上方分别设有驱动平皮带传动的左滚筒和右滚筒，左滚筒和右滚筒之间的上部的平皮带的下方设有真空箱，真空箱的上壁板上从左往右设有2～12排均布的真空大吸孔，每排2～6个真空大吸孔，所述平皮带的整圈长度上设有与真空箱上壁板上从左往右均布的真空大吸孔的孔距相同、每排孔数相同并且均布的真空小吸孔，安装时，将平皮带上的每个真空小吸孔与真空箱上壁板上从左往右均布的每个真空大吸孔调整到完全相通。

所述的真空箱的后壁板的中心设有与橡胶管密封连接的抽真空管接头，橡胶管的下端与真空泵的吸入管密封连接在一起。

所述的真空泵用螺栓紧固在机架下部的支撑架板的左上方。

所述的真空箱的左端下方设有用于将真空箱固定在机架上部的平板面上的前/后支撑板，真空箱的右端与右支架的左侧面焊接在一起。

所述的左滚筒的第一滚筒轴前、后两端的伸出轴分别与左滚筒的前、后两端的两个带轴承的轴承座内的轴承的内孔配合，左滚筒的前、后两端的两个带轴承的轴承座分别与焊接在机架上部的平板面上左端的前、后两个轴承座支座用螺栓紧固在一起。

所述的右滚筒的第二滚筒轴前、后两端的伸出轴分别与右滚筒的前、后两端的两个带轴承的轴承座内的轴承的内孔配合，右滚筒的前、后两端的两个带轴承的轴承座分别与焊接在机架上部的平板面上右端的前、后两个轴承座支座用螺栓紧固在一起。