[实用新型]制罐机的卷封轨道轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制罐机的卷封轨道轮结构。

背景技术

制罐机的罐体与罐盖组合封闭，是由轨道轮(又称凸轮)驱动。现有的轨道轮100结构，大体如图1、2、3、4所示，为一轨道轮100设成由多块轨道块10、11、12、13配合一组合板18组合而成，各轨道块10、11、12、13具有两弧形墙14、15而形成轨道16，轨道中供组装轴承1轴杆2，各轨道块10、11、12、13的弧形墙14、15相互对称、两端设成垂直面17，各弧形墙14、15能够相互接合，其垂直面17接合时形成具有垂直缝隙170；上述的结构，其实存在有下列缺点：

(1)请再参阅图4，当轨道轮100转动时，其垂直缝隙170必然会转至轴承1处，因垂直缝隙170呈垂直角度，故会是整个轴承1全部落入垂直缝隙170中，而垂直缝隙170具有深度落差，因此，当整个轴承1落入垂直缝隙170瞬间，会因落差而产生碰撞的噪音，致使每一轴承1至各垂直缝隙170即会产生一声「咔」的噪音。

(2)上述的轴承1落入垂直缝隙170时，除了会产生噪音，因落差关系，会使轴承1有「顿挫」的问题，影响轴承1滚动的顺畅。

实用新型内容

为了克服上述现有的问题，本实用新型提供了一种制罐机的卷封轨道轮结构，其能够使卷封罐体的轨道轮减少动作时的噪音并且转动更顺畅。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种制罐机的卷封轨道轮结构，其包括由多块轨道块组成的轨道轮，各轨道块具有两弧形墙以形成轨道；所述各轨道块的弧形墙两端设成斜面，当各轨道块组成轨道轮时，在弧形墙两端相接处，形成斜缝隙。

本实用新型的有益效果是：由多块轨道块组成一轨道轮，各轨道块具有弧形墙、轨道，各轨道块的弧形墙两端设成斜面，当各轨道块组成轨道轮时，各弧形墙相接处形成斜缝隙，轨道轮转动时，轨道内所组装的轴承转至斜缝隙处，不会让轴承全部落入缝隙，因此不会有深度落差，故不会有产生噪音的问题，亦不会有「顿挫」的现象，具有减少噪音及转动顺畅的功效。

附图说明

图1现有结构的立体分解图。

图2现有结构的组合立体图。

图3现有结构的平面动作示意图。

图4现有结构的局部放大图。

图5本实用新型结构的立体分解图。

图6本实用新型结构的组合立体图。

图7本实用新型结构的平面动作示意图。

图8本实用新型结构的局部放大图。

现有技术

100轨道轮170垂直缝隙

10、11、12、13轨道块18组合板

14、15弧形墙1轴承

16轨道2轴杆

17垂直面

本实用新型

200轨道轮270斜缝隙

20、21、22、23轨道块28组合板

24、25弧形墙1轴承

26轨道2轴杆

27斜面。

具体实施方式

请参阅图5、6、7、8，是由多块轨道块20、21、22、23配合组合板28组成一轨道轮200，各轨道块20、21、22、23具有两弧形墙24、25形成轨道26；各轨道块20、21、22、23的弧形墙24、25两端设成斜面27，当各轨道块组成轨道轮200时，在弧形墙24、25两端相接处，形成斜缝隙270。

依据上述的结构，可得下列功效、优点：

(1)如图7、8所示，当轨道轮200旋转至斜缝隙270接触到轴杆2的轴承1时，因斜缝隙270呈斜角度，故不会让轴承1全部落入缝隙中，因此不会有深度落差造成的噪音，使轨道轮200旋转时，每一斜缝隙270接触到轴承1皆不会产生噪音。

(2)如上述，轴承1接触到斜缝隙270不会有深度落差的问题，故不会有「顿挫」的问题，而得转动顺畅的功效。

综上所述，本实用新型的结构，确实具有极佳实用性与增进功效，诚符合实用新型专利的要求，特恳请批准该实用新型专利申请。