[实用新型]一种具有智能节能风机控制系统的窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉领域，具体地，涉及一种具有智能节能风机控制系统的窑炉。

背景技术

工业热处理窑炉是对工件的时效热处理之用，用于消除工件经初加工后预热的专用设备。目的用于减少工件的应力集中、减少工件的变形，额定温度：150-600℃左右，其循环装置；电炉设有热风循环装置，提高炉温均匀度；他能使炉内热风自上而下的流动并通过四侧的导流通道经过加热元件向上，再经顶部的导流套汇集至轴流风机，使炉内热风不断进行循环。为了使炉膛内的温度更为均匀，一般至少保证在±5℃，这样就要求循环风机的循环风到流通到炉膛内的各个角落。

当炉膛内温度达到均匀要求后，热循环风机一般还持续同速工作，这样就造成了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在炉温均匀度达到要求的情况下能对热循环风机进行节能控制的具有智能节能风机控制系统的窑炉。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有智能节能风机控制系统的窑炉，包括热循环风机、热电偶、温控仪、控制器、炉体、炉盖和导风筒，所述的炉盖设置在炉体上，所述的导风筒设置在炉体内，所述的热循环风机设置在炉盖上，所述的导风筒设在炉体的炉膛内，所述的热电偶固定在导风筒内通过引线与设置在炉体外温控仪连接，所述的温控仪与控制器连接，所述的控制器与热循环风机连接。通过热电偶对导风筒内不同点的温度测试，将温度通过引线传送给温控仪，控制器通过设定炉温均匀度要求范围值对温控仪数据进行分析，当分析结果达到均匀度要求范围内，控制器控制热循环风机降速节能，当分析结果没有达到均匀度要求范围内，控制器控制热循环风机加速运转直到符合要求。

进一步的，所述的热电偶为6只均匀设置在导风筒内，6只热电偶又分别连接一台温控仪，6台所述的温控仪均与控制器连接，便于测控精准。

进一步的，所述的炉体上设置有热电偶引线通孔，所述的通过直径为2cm，通过实验导出2cm孔径在满足引线导出的情况下，又能防止炉温流出浪费。

进一步的，所述的热循环风机风叶下方设有导风板，所述的导风板厚度3mm的304不锈钢，导风板是控制炉内风向循环的引导系统，通过实验导风板厚度采用3mm的304不锈钢能防止其变形。

综上，本实用新型的有益效果是：采用上述技术，在炉温均匀度达到要求的情况下能对热循环风机进行节能控制，且结构简单，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有智能节能风机控制系统的窑炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示的一种具有智能节能风机控制系统的窑炉，包括热循环风机1、热电偶2、温控仪3、控制器4、炉体5、炉盖6和导风筒7，炉盖6设置在炉体5上，所述的导风筒7设置在炉体5内，热循环风机1设置在炉盖6上，导风筒7设在炉体5的炉膛内，所述的热电偶2固定在导风筒7内通过引线与设置在炉体5外温控仪3连接，所述的温控仪3与控制器4连接，所述的控制器4与热循环风机1连接。通过热电偶2对导风筒7内不同点的温度测试，将温度通过引线传送给温控仪3，控制器4通过设定炉温均匀度要求范围值对温控仪3数据进行分析，当分析结果达到均匀度要求范围内，控制器4控制热循环风机1降速节能，当分析结果没有达到均匀度要求范围内，控制器4控制热循环风机1加速运转直到符合要求。

实施例2

如图1所示的一种具有智能节能风机控制系统的窑炉，在实施例1的基础上，为了便于测控精准热，电偶2为6只均匀设置在导风筒7内，每只所述热电偶2又分别连接一台温控仪3，6台所述的温控仪3均与控制器4连接。

实施例3

如图1所示的一种具有智能节能风机控制系统的窑炉，在实施例1的基础上，炉体5上设置有热电偶2引线通孔8，所述的引线通孔8直径为2cm。

实施例4

如图1所示的一种具有智能节能风机控制系统的窑炉，在实施例1的基础上，热循环风1机风叶下方设有导风板9，所述的导风板9厚度3mm的304不锈钢。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。