[实用新型]一种高炉炉顶煤气放散除尘降噪系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉顶煤气放散除尘降噪系统。

背景技术

现代高炉冶炼为了提高冶炼强度，达到良好的经济效益，高炉均已采用高压操作。由于高压操作，为保证高炉生产炉料的正常操作，需要对料罐进行均排压操作。这就导致料罐需要经常性的均压、放散操作。由于放散时气体压力较高(约0.3Mpa)、流速较快，导致部分物料粉尘被带出，对环境造成污染。

同时高炉休风时由于需要打开炉顶煤气放散阀，将炉内煤气放出。操作初期放散气体压力较高、流速较快，也会将炉内部分物料粉尘带出，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种环保、经济，结构简单的高炉炉顶煤气放散除尘降噪系统。实现上述目的的技术方案如下：

一种高炉炉顶煤气放散除尘降噪系统，包括高炉、料罐，料罐上设置数根与料罐连通的放散管，高炉上也设置数根与高炉连通的上升管，其特征在于：其中，料罐的每根放散管上安装一套除尘器，连通料罐的放散管为放散管一，除尘器与放散管一连通，且除尘器上部设置消音除尘罐，其中除尘器与消音除尘罐连通，除尘器与消音除尘罐形成旋风除尘降噪装置。

优选的，放散管一上安装切换阀。

优选的，消音除尘罐内设置除尘网，同时消音除尘罐上设有两个出口，分别为出口一、出口二，其中出口一连接有放散管二，放散管二另一端连接放散阀门，放散阀门另一端连接有放散管三，放散管三与大气连通。

优选的，其中除尘器与上升管通过一根放散管连通，同时每根上升管的顶部安装一个上升管放散阀。

优选的，还包括数根卸灰管，每根卸灰管与料罐连通，同时卸灰管上安装卸灰阀。

优选的，还包括数根均压管，所述均压管连通有一均阀，一均阀的另一端连通放散管二。

优选的，放散管一通过一横管与除尘器连通，同时横管的另一端安装休风阀及盲板阀，盲板阀另一端连接上升管。

优选的，所述除尘器为旋风除尘器。

优选的，消音除尘罐的顶部设置有活动顶盖。

本实用新型收集高炉休风初期放散气体内的粉尘，使排放出去的空气干净，不会对环境造成污染，且放散结束后收集到的粉尘还可以排入料罐内，返回高炉生产体系，不对环境产生污染，并且由于设置的除尘器为旋风除尘器，不需能源供给。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1局部放大图；

图3为图1侧视图；

图4为图3局部放大图。

附图序号说明：料罐1、上升管2、除尘器3、放散管一4、消音除尘罐5、横管6、休风阀即盲板阀7、切换阀8、出口二9、放散管二10、放散阀门11、放散管三12、上升管放散阀13、卸灰管14、卸灰阀15、均压管16、一均阀17、活动顶盖18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，高炉炉顶煤气放散除尘降噪系统，包括高炉、料罐1，料罐1上设置数根与料罐1连通的放散管，高炉上也设置数根与高炉连通的上升管2，其中，料罐1的每根放散管上安装一套除尘器3，除尘器优选旋风除尘器，连通料罐1的放散管为放散管一4，除尘器3与放散管一4连通，且除尘器3上部设置消音除尘罐5，其中除尘器3与消音除尘罐5连通，放散管一4通过一横管6与除尘器3连通，同时横管6的另一端安装休风阀及盲板阀7(盲板阀用于检修休风阀)，所述盲板阀和休风阀挨着，串联在横管6上，放散管一4的中部安装切换阀8。

消音除尘罐5内设置除尘网，同时消音除尘罐上设有两个出口，分别为出口一、出口二9，其中出口一连接有放散管二10，放散管二10另一端连接放散阀门11，放散阀门11另一端连接放散管三12，放散管三12与大气连通。出口二是作为一个备用的出口使用，因此出口二的设置是可以进行选择的。为了方便检修消音除尘罐5，在消音除尘罐5的顶部设置一个活动的活动顶盖18，检修的时候打开活动顶盖即可。

高炉上的上升管也是为了放散，因此除尘器3与上升管2通过一根放散管连通，同时每根上升管2的顶部安装一个上升管放散阀13。

料罐上还设置数根卸灰管14，每根卸灰管14与料罐1连通，同时卸灰管14上安装卸灰阀15，方便积灰下落，同时高炉上还设置数根均压管16，均压管是原有的管路，本实用新型在均压管16上安装有一均阀17，一均阀17的另一端连通放散管二10，均压操作的气体通过旋风除尘器及消音罐进入料罐1。

本实用新型的使用方法如下：