[实用新型]移动式生物质炭化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质热解炭化领域，具体涉及一种移动式生物质炭化炉。

背景技术

本公司研发的炭化炉主要是通过对秸秆、砻糠等进行加工而提炼出炭。秸秆包括麦秸、稻草、玉米秸、棉花杆、芦苇、芦竹、桑条、柠条、果树枝条等，秸秆和砻糠等经过粉碎以后，进入炭化炉内炭化，生产出可运用到钢铁行业以及环保行业的重要资源-炭。燃烧秸秆的危害众所周知，秸秆、砻糠等本是很重要的生物资源，若处理不当，则会引发很多环境污染问题，以及交通安全问题。炭化炉的应用，可以变废为宝，不仅能够避免上述问题的产生，还能从根源上解决秸秆、砻糠生物资源的再利用问题。

炭化原理虽然相似，炭化炉的结构却朝着多样化发展。简单来说，炭化过程就是一个升温、燃烧的过程，因此，温度的控制十分重要，是保证出炭质量的关键，温度过高或过低，都会阻碍炭化过程顺利进行；炭化过程中，进料、送料、燃烧炭化、出炭这一系列过程都伴随着能量的供给、消耗和再利用。因此，为了能够实现炭化炉连续不断的出炭，除了保证进料、送料、燃烧炭化、出料的顺利衔接，还要保证灵活的温控，以及能量的连续供给和再利用。现有的炭化炉在结构、温控和供能方面无法达到很好的配合，所以通常只能一炉一炉地把秸秆制成炭，无法实现炭化炉连续运行，连续出炭。

发明内容

本实用新型主要针对现有炭化炉无法实现连续运行，连续出炭的问题，发明了一种移动式生物质炭化炉，该生物质炭化炉的进料、送料、出料的速度相互独立可调，有利于连续进料、连续出料；燃烧室采用一体结构，有利于能量循环利用；燃烧室内设置有多个温控装置和降温装置，以便及时调整温度，保证出炭质量。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种生物质炭化炉，包括燃烧室和燃烧点火器，燃烧室上设置有进料端和炭出口端；还包括与燃烧室的进料端连通的进料装置、与燃烧室的炭出口端连通的出料装置，燃烧室的顶部设置有烟囱，其特征在于，所述燃烧室内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有呈螺旋环绕的绞片和若干搅拌桨，燃烧室内设置有用于探测温度的温度探测装置；

上述的燃烧室是一个一体化的腔体，炭化过程在该腔体内完成；炭化过程最初需要用燃烧点火器将秸秆点燃，秸秆燃烧后释放的热能在腔体内循环再利用，节省能源，提高能源利用率。

所述出料装置包括连接在炭出口端的提升管道，提升管道内设置有提升绞龙，提升管道的外围设置有用于降温的冷却水夹套。当出炭温度过高，则炭会发生自燃，设置了提升管道，用于延长出炭路径，进行降温处理。

作为优选，所述进料装置包括进料斗，进料斗的下端设置进料通道，该进料通道将进料斗与燃烧室连通，该进料通道内设置有进料绞龙，进料通道外还设置有用于驱动进料绞龙运转的进料电机。

作为优选，所述燃烧室的下半部设置成U型或V型，所述的搅拌轴位于燃烧室的下半部；搅拌轴上的搅拌桨设置成T型，且搅拌桨垂直于搅拌轴。将绞龙与搅拌桨结合，使进料速度和翻转频率达到统一，而且，相比于单一的绞龙，搅拌桨能够使原料大幅度翻转，炭化更加充分。

作为优选，所述烟囱设置在燃烧室的顶部、靠近炭出口的一端，烟囱的出口端设置有若干扇烟囱门。烟囱门是联系燃烧室和外界的通道，它与喷水装置相互配合，共同调节燃烧室的温度。

作为优选，所述燃烧点火器位于燃烧室的顶部、靠近烟囱的下端，并且，燃烧点火器的点火端伸入燃烧室内部，在炭化的最初阶段，需要先用燃烧点火器将秸秆点燃，启动燃烧点火器，向燃烧室内喷火。

作为优选，所述的燃烧室内、靠近炭出口端，设置有用于降温的喷水装置，该喷水装置包括喷嘴，喷嘴与外部的水泵连通，并且，喷嘴与水泵之间还设置有用于控制出水的电磁阀；随着秸秆不断燃烧，炭化过程会使燃烧室的温度不断上升，然而过高的温度并不利于炭化过程继续进行，所以，当燃烧室内温度超过一定度数时，就需要启动喷水装置，进行降温和控制出炭湿度。

作为优选，所述提升管道的外端设置有出料口，在提升管道内、靠近出料口的位置设置有除尘降温装置，该除尘降温装置包括用于喷雾的小喷嘴、用于喷水的大喷嘴，所述小喷嘴、大喷嘴均与外部的水泵连通。小喷嘴的直径较小，主要是喷出细雾，为了减少尘埃的挥发，使出料口没有过大灰尘；大喷嘴的直径较大，主要是喷水，因为炭温度过高以后容易自燃，靠喷雾不能解决问题，就把喷嘴口径改大，用水把出来的炭喷湿。