[实用新型]一种烟用香珠干燥转筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及香烟生产加工技术领域，具体地指一种烟用香珠干燥转筒。

背景技术

近年来，随着反吸烟运动的日益高涨，卷烟市场加速向低焦油、低烟碱和低有害成分卷烟的方向发展，并在降低焦油、烟碱及其他有害成分上取得了一定的突破，但生产的香烟经过降低焦油、烟碱或者其他有害成分的处理后，同样降低了香烟的香气，使消费者的满足感大大降低。为解决这一问题，烟草生产厂家开始生产复合增香型卷烟。

目前使用的复合增香型卷烟，通常是在成品卷烟的滤棒丝束内埋设香珠，通过香珠来补偿成品卷烟的香气。烟用香珠为壁材包裹烟用香精的颗粒状胶囊，使用时轻轻挤压即可破坏香珠的胶囊外壳，香珠中的香精挥发释放出香气，起到保润增香的效果。

香珠在生产过程中需要将原料与水混合，使用水作为溶剂将原料融合在一起，再经过成型冷却后即成为香珠。因此，成型的香珠内含有大量的水分，含水的成型香珠不经过干燥直接使用，会散发出大量水汽将滤棒丝束粘黏在一起影响消费者使用，情况严重时可能会造成烟丝的霉变。为避免这些问题，香珠成型后必须进行干燥，现有技术使用的干燥方式为将香珠进行长时间静置，让其自然风干。该方法耗时较长，影响香珠的生产效率，另外，香珠干燥与天气情况密切相关，天气情况不好的情况下，香珠无法彻底干燥，影响使用。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种烟用香珠干燥转筒。

本实用新型的技术方案为：一种烟用香珠干燥转筒，包括支架，其特征在于：还包括固定在支架上端的可绕其轴线转动的转筒；所述的转筒筒壁上开设有多个气孔，转筒内设置有送风竿；所述的送风竿为沿转筒轴向布置的柱形中空结构，送风竿上开设有向转筒内鼓风的通风孔。

进一步的所述的转筒的内侧筒壁上设置有不少于两片的沿其径向方向布置的导板。

进一步的所述的导板有三片，相对间隔120°均匀布置于转筒的内侧筒壁上。

进一步的所述的转筒筒壁上开设有开合式进料口。

本实用新型的优点有：1、通过转筒和送风竿的配合使用，有利于增加香珠干燥面积，提高了香珠干燥效率，降低了干燥的时间；

2、增加导板结构翻动香珠，有利于香珠上的水汽的散发，提高了香珠干燥的效率；

3、本实用新型结构简单，便于操作，能大批量的干燥香珠，有利于增香型香烟的生产，具有极大推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的主视图；

图2：本实用新型图1中的A-A视图；

图3：本实用新型的导板布置结构示意图；

其中：1—支架；2—转筒；3—气孔；4—送风竿；5—通风孔；6—导板；7—进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型的主视图，包括固定用的支架1，支架1固定在地面上用于支撑整个装置。支架1的上端安装有转筒2，转筒2外接有驱动装置，转筒2通过驱动装置驱动绕其轴线旋转。转筒2的外侧筒壁上安装有一圈齿轮，通过齿轮和传动装置啮合形成传动结构，驱动转筒2绕其轴线旋转，转筒2旋转使香珠翻转，增大香珠干燥面积，有利于水汽的散发。

转筒2的筒壁上开设有多个均匀分布的气孔3，气孔3有利于水汽的散发，加速香珠的干燥，提高了香珠的干燥效率。气孔3的直径小于香珠的直径，避免香珠从气孔3中掉落。

如图2所示，转筒2内设置有送风竿4，送风竿4沿转筒2轴向布置于转筒2内，两端分别固定在转筒2两端的侧壁上。送风竿4为中空的开设有通风孔5的柱状结构，送风竿4外接有鼓风设备。鼓风设备向送风竿4鼓风，通风孔5将风均匀分布到转筒2内，增加转筒2内的空气流通，加速香珠的干燥。通风孔5为长条型的沿转筒2轴向方向布置的长孔，便于鼓风设备均匀的将风力输送到转筒2内。

如图3所示，为了进一步加强香珠的翻滚作用，在转筒2的内侧筒壁内上设置有导板6，导板6沿转筒2的径向方向布置于转筒2的内侧筒壁上，导板6有3片，相邻两片之间相隔120°，均匀分布在转筒2的内侧。导板6在转筒2旋转时，会将积压在一起的香珠翻动，增大了香珠翻转的程度，加速了香珠上水汽的散发。

转筒2的外侧筒壁上开设有进料口7，该进料口7为可开合式结构，进料口7布置于转筒2的筒壁上便于香珠的进出，也方便香珠进入到转筒2内部后更为分散，有利于香珠的干燥。

使用时，打开进料口7，将香珠从转筒2的侧部加入到转筒2内，启动传动设备使转筒2开始旋转，启动鼓风设备向转筒2内鼓风，加速香珠的快速干燥。

本实用新型结构简单，便于操作，通过转筒和送风竿的配合使用，加速了香珠的干燥，减小了香珠干燥时间，提高了香珠干燥效率，具有极大的推广价值。