[实用新型]一种塑料球阀O型圈自动装配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于O型圈装配技术领域，尤其涉及一种塑料球阀O型圈自动装配装置。

背景技术

O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。O型密封圈的装配一般是采用手工装配或采用光滑硬质物件将密封圈挤压进入密封槽。手工装配时，一般根据橡胶具有弹性的性质，将O型密封圈拉伸发生形变，再将O型密封圈套入到密封槽中，但手工装配的装配速度较慢，不适于大批量的生产。

现有塑料阀门在实际生产中，为使塑料阀门在阀柄安装好后阀门具有良好的气密性，故需要在阀柄安装之前在阀杆上装入一个O型圈，现有安装方式为工人首先将未安装好的O型圈装到外径比O型圈内径小的棒上，该棒分为两部分，上部分为上端外径小于下径外径的长圆锥状，下部分为圆柱状，工人将长圆锥状端棒放入到放满O型圈的桶内，搅拌一定时间，再拿出来时棒的长圆锥状端就套满了O型圈，再用手将所有套在棒上的O型圈一起拨到棒的下部分圆柱端，这样所有O型圈便全部被撑大了，工人再将已经撑大的O型圈一个一个装到相应的塑料阀门上。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，大多都是采用机械结构的方式，进行自动安装。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种塑料球阀O型圈自动装配装置，结构简单合理，制造方便成本低，在安装O型圈不会对O型圈造成损坏，不仅避免在O型圈的安装过程中O型圈意外跳离导致无法安装的问题，并且对精度要求低，在具有位置偏差的时候依旧能够很顺畅的安装O型圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种塑料球阀O型圈自动装配装置，包括底架，所述底架上设置有取料平台、工件平台和气缸架，所述取料平台和所述工件平台之间设置有过渡放置部，所述过渡放置部上设置有过渡置料头，所述取料平台上设置有连接O圈仓的进料槽，所述工件平台通过传送带连接有工件仓，所述气缸架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有安装座，所述安装座内活动设置有导杆，所述导杆连接有安装板，所述安装板上设置有取料头和放料头。

上述技术方案中，优选地，所述取料头上设置有横切面为十字形的头部且该头部端部逐渐收缩。

上述技术方案中，优选地，所述放料头端部设置有回缩回所述放料头内部的活动柱，所述活动柱设置有内孔。

上述技术方案中，优选地，所述过渡置料头设置有横切面为十字形的槽，所述过渡置料头和所述取料头配合工作，所述过渡置料头上端设置有锥体，所述锥体的最大外径小于所述活动柱的内孔孔径。

上述技术方案中，优选地，所述安装座连接有甲气缸并被该气缸控制在所述滑轨上滑动，所述安装板连接有乙气缸并被该气缸控制移动。

上述技术方案中，优选地，所述取料平台的进料槽和所述过渡置料头的距离等于所述取料头和所述放料头的距离。

本实用新型结构简单合理，制造方便成本低，在安装O型圈不会对O型圈造成损坏，不仅避免在O型圈的安装过程中O型圈意外跳离导致无法安装的问题，并且对精度要求低，在具有位置偏差的时候依旧能够很顺畅的安装O型圈。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型气缸架及其周边结构示意图。

图3是本实用新型安装座及其周边结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图3所示，一种塑料球阀O型圈自动装配装置，包括底架1，所述底架1上设置有取料平台2、工件平台3和气缸架4，所述取料平台2和所述工件平台3之间设置有过渡放置部6，所述过渡放置部6上设置有过渡置料头61，所述取料平台2上设置有连接O圈仓21的进料槽，所述工件平台3通过传送带31连接有工件仓32，所述气缸架4上设置有滑轨41，所述滑轨41上滑动设置有安装座5，所述安装座5内活动设置有导杆52，所述导杆52连接有安装板51，所述安装板51上设置有取料头53和放料头54。

所述取料头53上设置有横切面为十字形的头部531且该头部531端部逐渐收缩。

所述放料头54端部设置有回缩回所述放料头54内部的活动柱541，所述活动柱541设置有内孔。