[实用新型]十槽线切割加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于生产加工的工器具技术领域，具体涉及到一种十槽线切割加工工装。

背景技术

十槽线切割加工工装是为了方便零件十槽加工而制作的加工平台。加工工装应结构简单、紧凑，操作方便、省力、安全。在加工过程中，工装应能将零件可靠固定、不发生移动、蹿动，加工完成的零件应尺寸合格、位置正确，且无偏斜情况。

目前常用的零件十槽加工工装是依靠零件外圆与工装内孔过渡配合来固定零件，依靠零件非加工端面与工装下端面平齐来定位。这种工装对零件的依赖性较大，一旦零件外圆尺寸及总长发生改变，则需要重新制作工装，通用性差，生产成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有十槽加工工装的缺点提供一种设计合理、结构简单、成本低、生产效率高的十槽线切割加工工装。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：正十棱柱底座的上表面沿圆周方向加工有10个孔a，10个孔a的圆心分别位于底座上表面10个顶点与中心的连线上，10个孔a的圆心距底座中心的距离相等，相邻两孔a的孔心距大于孔a的孔径，在底座的中心加工有1个与孔a完全相同的孔b，孔a和孔b内设置有定位销，定位销的几何结构为一端直径小于另一端直径的圆柱体，定位销小端端面中心位置加工有孔c。

本实用新型的定位销为磷锡青铜销。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。

实施例1

在图1中，本实施例的十槽线切割加工工装由底座1、定位销2连接构成，底座1的几何结构为正十棱柱，在底座1的上表面沿圆周方向加工有10个孔a，10个孔a的圆心分别位于底座1上表面10个顶点与中心的连线上，10个孔a的圆心距底座1中心的距离相等，相邻两孔a的孔心距大于孔a的孔径，在底座1的中心加工有1个与孔a完全相同的孔b，孔a和孔b内安装有定位销2，定位销2的几何结构为一端直径小于另一端直径的圆柱体，材料为磷锡青铜，定位销2大端安装在孔a或孔b内且与孔a或孔b过盈配合，定位销2小端端面中心位置加工有孔c，使定位销2小端为管状结构，具有弹性便于被加工零件的安装。在定位销2小端上安装有被加工零件，定位销2小端直径与被加工零件的内径相同，防止被加工零件在加工的过程中位置移动。

加工时，将被加工零件装在定位销2上，先以工装底座1一个对边为装夹基准面，将工装底座1固定在线切割安装台内，并用压板螺丝固定。手动调整钼丝位置，用碰火花的方法将钼丝移动至底座1最左边或者最右边一组纵向分布的孔a中心线处，并使钼丝与被加工零件上表面相切。在线切割机床内输入切槽深度，以及一组纵向分布的孔a与相邻一组纵向分布的孔a之间的横向距离，开启线切割机床，钼丝纵向切入零件，到达切入深度为后原路退出，横向平移至下一组纵向分布的孔a中心线位置，再次纵向切入至槽深，再退出；重复上述操作，直到此方向上所有零件均完成一次切槽。取下正十边体，沿顺时针或逆时针旋转至下一个对边，以此对边为基准面固定底座1，重复上一轮操作。然后再旋转至下一个对边，直至所有对边都已装夹过一次，即装夹了五次对边，完成零件十槽的加工。