[实用新型]一种斩切机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶体金试纸斩切机领域，具体涉及一种斩切机刀具。

背景技术

目前市场上的胶体金试纸斩切机上的刀具，是普通的啮合的长条状刀具。存在的问题有：切割精度差，一般误差在±0.3mm，这种误差对于生物行业来说，差距太大；被切下的试纸条容易被上刀沾带着进入其抬高后的上下刀间的空隙而被切成废条，废品率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种斩切机刀具，切割精度高、废品率低，合格率高，使用范围广，可显著降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种斩切机刀具，包括面接触的上刀和下刀，所述上刀为直角梯形结构，其上设有三个等距腰型孔，且斜边为上刀刃；所述下刀的主体为与所述上刀形状适配的直角梯形结构，其上横向设有宽度为1.0-2.5mm的入料狭缝、三个等距螺栓孔和插入杆，所述入料狭缝的侧边设有可调节其宽度的微调机构，所述插入杆设于所述下刀的左右两侧，且与所述下刀在同一个平面内；所述插入杆的上端设有定位安装孔；三个等距螺栓孔设置于所述入料狭缝下方。

优选的，所述微调机构包括移动板、微型导轨系统和微调螺丝，所述移动板横向设置于所述入料狭缝中，所述移动板的两端固定于所述微型导轨系统的滑块上，所述微型导轨系统的滑轨固定于所述下刀的空腔中，所述微调螺丝与所述移动板的两端固定连接，所述下刀表面沿着所述微调螺丝的移动轨迹设有条形孔。

优选的，所述入料狭缝的宽度为1.5-2.0mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点在于：

上刀和下刀采用特种合金钢制备而成，耐磨性好，可斩切100万次以上再磨刀，因此，使用寿命长。下刀是特别设计的狭缝式入料设计，使被斩切下的试纸条几乎不容易被上刀沾带着进入其抬高后的上下刀间的空隙而被切成废条，大大减少了废品率，提高了产品的合格率。同时，该入料狭缝的宽度可根据实际的使用需要而调节，因此其使用范围广，切割精度高，可达±0.05mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。

图1为实施例1中的一种斩切机刀具结构示意图。

图中数字表示的部件名称：

1.上刀2.下刀3.腰型孔4.上刀刃5.入料狭缝6.螺栓孔7.插入杆8.定位安装孔91.移动板92.微型导轨系统93.微调螺丝10.条形孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种斩切机刀具，包括面接触的上刀1和下刀2，所述上刀为直角梯形结构，其上设有三个等距腰型孔3，且斜边为上刀刃4；所述下刀2的主体为与所述上刀1形状适配的直角梯形结构，其上横向设有宽度为1.0-2.5mm的入料狭缝5、三个等距螺栓孔6和插入杆7，所述入料狭缝的侧边设有可调节其宽度的微调机构，所述插入杆设于所述下刀的左右两侧，且与所述下刀在同一个平面内；所述插入杆的上端设有定位安装孔8；三个等距螺栓孔设置于所述入料狭缝下方。

所述微调机构包括移动板91、微型导轨系统92和微调螺丝93，所述移动板横向设置于所述入料狭缝中，所述移动板的两端固定于所述微型导轨系统的滑块上，所述微型导轨系统的滑轨固定于所述下刀的空腔中，所述微调螺丝与所述移动板的两端固定连接，所述下刀表面沿着所述微调螺丝的移动轨迹设有条形孔10。

所述入料狭缝的宽度为1.5-2.0mm。

上刀和下刀采用特种合金钢制备而成，耐磨性好，可斩切100万次以上再磨刀，因此，使用寿命长。下刀是特别设计的狭缝式入料设计，使被斩切下的试纸条几乎不容易被上刀沾带着进入其抬高后的上下刀间的空隙而被切成废条，大大减少了废品率，提高了产品的合格率。同时，该入料狭缝的宽度可根据实际的使用需要而调节，因此其使用范围广，切割精度高，可达±0.05mm。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。