[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及用电能加热的炉或灶技术领域，尤其涉及一种使用安全的电磁炉。

背景技术

电磁炉又被称为电磁灶，1957年第一台家用电磁炉诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。现有技术中的电磁炉控制电路不具有浪涌抑制、过压过流保护功能，容易造成控制电路损坏，稳定性差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁炉，所述电磁炉具有浪涌抑制、过压过流等保护功能，稳定性高，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种电磁炉，包括壳体，所述壳体内设有控制电路和感应线盘，其特征在于：所述控制电路包括数字信号处理器，三相交流电的输入端依次经交流滤波模块、浪涌电压抑制模块、三相桥式整流模块、直流滤波模块、母线电流监测模块后与IGBT逆变桥的输入端连接；交流滤波模块的输出端经降压整流稳压模块后与数字信号处理器的电源输入端连接；三相桥式整流模块的取样信号输出端经浪涌电压及缺相信号取样模块、过流过压保护设定模块后与数字信号处理器的中断信号输入端连接；直流滤波模块以及母线电流监测模块的信号输出端经母线电流电压采样模块后分别与过流过压保护设定模块的输入端以及数字信号处理器的信号采样输入端连接；IGBT逆变桥的信号输出端经温度采样模块后与数字信号处理器的信号采样输入端连接；所述数字信号处理器的IGBT逆变桥信号输出端经IGBT隔离驱动模块后与IGBT逆变桥的控制端连接；IGBT逆变桥与串联谐振电容组连接，所述串联谐振电容组的一路输出端经高频电流互感器、感应线盘后与IGBT高压吸收ZVS谐振连接，串联谐振电容组的一路输出端经电压互感器、谐振电压整形模块后与数字信号处理器的电压相位输入端连接；高频电流互感器的输出端经谐振电流整形模块后与数字信号处理器的电流相位输入端以及输出电流监测端连接；人机交互模块与数字信号处理器的双向连接；声光报警模块与数字信号处理器的信号输出端连接。

进一步的技术方案在于：所述交流滤波模块为LC交流滤波模块。

进一步的技术方案在于：所述母线电流监测模块采用霍尔传感器。

进一步的技术方案在于：所述IGBT逆变桥为半桥或全桥IGBT逆变桥。

进一步的技术方案在于：所述人机交互模块包括输出功率设定模块以及加热温度测量设定及显示模块，输出功率设定模块与数字信号处理器的信号输入端连接，加热温度测量设定及显示模块与数字信号处理器双向连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述控制电路包括浪涌电压抑制模块，用于抑制浪涌电压，防止浪涌电压的冲击；交流滤波模块和直流滤波模块，用于对输入的电流进行滤波处理，滤除杂波，使电压更稳定；过流过压保护设定模块，用于实现过流过压保护功能；温度采样模块，用于采集IGBT逆变桥的温度信息，防止温度过高，损害器件；谐振电压整形模块以及谐振电流整形模块，用于采集感应线盘的电流和电压信息，对其做到实时监控。通过以上模块，所述电磁炉具有浪涌抑制、过压过流等保护功能，稳定性高，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-2是本实用新型的控制原理框图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。