[实用新型]一种低成本箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机箱制作技术领域，特别涉及一种低成本箱体结构。

背景技术

现有的接收机中，其箱体一般是采用金属材料框架式螺钉连接的结构形式，即先将侧板、底板和后板等部件分别独立采用铝合金铣加工完成，再将其分别安装到金属框架相应的位置上，该结构形式的箱体制作成本比较高，后续装配需要多层工序，操作繁琐，生产效率难以得到有效提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装配方便的低成本箱体结构。

本实用新型的技术方案为：一种低成本箱体结构，包括箱体本体和上盖板，箱体本体为顶部开放的一体式结构，上盖板覆盖于箱体本体顶部；箱体本体为铝合金板弯折而成的中空箱状结构。箱体本体采用该结构，可省去左右侧板、前后侧板、盖板等零件的加工，也减少安装步骤，同时还能有效保证箱体的刚度和强度。

所述箱体本体包括底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，左侧板、右侧板、前侧板和后侧板分别与底板连接，箱体本体展开后为平面的板状结构。制作时，根据实际需要，直接在铝合金板上进行切割即可得到。

所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板的外侧边分别设有折边，箱体本体弯折后，上盖板与各折边之间固定连接。折边的设置，可方便箱体本体与上盖板的连接，通过螺栓锁紧，可方便拆装，同时箱体本体与上盖板之间的连接更加稳固。

所述箱体本体中，前侧板上设有通孔，前侧板外侧设有控制面板，控制面板上的控制件(包括控制面板、按键或旋钮等)通过通孔与设于箱体本体内的电路板连接。

所述箱体本体内还设有隔板，用于将箱体本体内的空腔根据实际需要分隔成多个空间，或者直接将电路板安装与隔板上。

所述箱体本体内还设有横梁，当箱体本体较大时，横梁可对其结构起到加固的作用。

为了使箱体结构更加稳定，所述箱体本体底部还设有下盖板。

所述下盖板底部设有隔震器，使整个箱体结构具有更好的刚性和抗振动冲击能力。

作为一种优选方案，所述隔震器有4个，均匀分布于下盖板底部，4个隔震器底部设有底座。

本箱体结构制作时，根据所设计的尺寸，先在铝合金板上裁剪箱体本体展开后的形状，并按底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及各折边设置折痕，然后将裁剪后的铝合金板弯折成箱状结构，并焊接固定，形成箱体本体；在箱体本体上安装上盖板，再根据实际需要安装控制面板、底板、隔震器和底座等部件即可。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本低成本箱体结构在满足产品性能和刚强度基础上，采用整体式的铝合金板通过折弯形成箱体本体，减少箱体其他加工工序(如左右侧板及后板等零部件的设计和安装)，达到降低成本的效果。

本低成本箱体结构生产材料便宜，加工工序简单，整机装配快捷，从设计、加工及装配等环节降低箱体的成本，达到经济实用的目的；一体式的箱体本体更有效保证整个箱体的刚强度，并降低装配成本。

本低成本箱体结构可应用于多种机箱(如接收机或其它类似的机箱等)的安装，应用范围广。

附图说明

图1为本低成本箱体结构的示意图。

图2为箱体本体的结构示意图。

图3为箱体本体展开时的结构示意图。

图4为本低成本箱体安装控制面板、减震器等部件后的整机结构示意图。

图5为图4的爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种低成本箱体结构，应用于接收机。

如图1所示，箱体结构包括箱体本体1和上盖板2，箱体本体为顶部开放的一体式结构，上盖板覆盖于箱体本体顶部；如图2所示，箱体本体为铝合金板弯折而成的中空箱状结构。箱体本体采用该结构，可省去左右侧板、前后侧板、盖板等零件的加工，也减少安装步骤，同时还能有效保证箱体的刚度和强度。

如图3所示，箱体本体包括底板1-1、左侧板1-2、右侧板1-3、前侧板1-4和后侧板1-5，左侧板、右侧板、前侧板和后侧板分别与底板连接，箱体本体展开后为平面的板状结构。左侧板、右侧板、前侧板和后侧板的外侧边分别设有折边1-6，箱体本体弯折后，上盖板与各折边之间固定连接。折边的设置，可方便箱体本体与上盖板的连接，通过螺栓锁紧，可方便拆装，同时箱体本体与上盖板之间的连接更加稳固。