[实用新型]一种全自动茶叶包装线有效
申请号: | 201520527893.5 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN204937583U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 吴彩炎;黄烈平 | 申请(专利权)人: | 福建八马茶业有限公司 |
主分类号: | B65B25/02 | 分类号: | B65B25/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350524 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 茶叶 包装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动茶叶包装线,属于茶叶包装领域。
背景技术
茶叶从中国走向世界,早己成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种。有关部门预测,到2015年,国际茶叶市场总体规模将增长到700亿元左右。
茶叶的国际市场前景广阔,但是,我国茶产业还存在“硬伤”,主要是:茶叶生产的标准体系和卫生安全体系相对落后;产量大,高档优质茶少,知名品牌少;全球对食品安全要求的进一步提高;国际市场技术壁垒倾向明显,如欧盟2000年7月1口实施茶叶中农药残留新标准,受检农药品种从6种增加到108种农药残留最高允许限量标准值普遍降低,仅为原标准的1/100-1/10。这对我国茶叶的国际市场竞争造成很大危胁。农产品加工业是我国国民经济的第一大支柱产业。促进了农民增收,有效消化和转移了农村剩余劳动力,而且带动能力强,辐射面广。但也存在许多问题和不足。一是加工规模和整体水平还比较低,小企业和家庭作坊较多,产业集中度不高。二是加工技术装备差距还比较大,仅5%左右达到国际先进水平。三是加工标准和质量控制体系不完善,不适应行业发展与国际接轨的需要。为此,对茶的自动化生产线进行技术改造势在必行。
实用新型内容
本实用新型公开了一种全自动茶叶包装线,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:
一种全自动茶叶包装线,其特征在于,包括存储真空小包装茶叶的储存箱,将真空小包装茶叶从储存箱中输出的自动出料机构,将真空小包装茶叶整齐排列的排列上料机构,调整真空小包装茶叶的大小头排序机构,检查茶叶包装气密性并自动剔除漏气包装的气密性检测机构,将每包茶叶间隔分开的分流皮带,供应铁盒的铁盒进料机构,将真空小包装茶叶进行装盒的装盒机构,将铁盒从铁盒进料机构输送至装盒机构中的链条提升机构,装硫酸纸与手册的添装机构,为铁盒加铁盖的装盖机构,为装盖机构供应铁盖的铁盖供料机构,将包装好的产品输出的成品输出带。
作为一种优化,所述全自动茶叶包装线有两条,该两条全自动茶叶包装线并排对称布置。
进一步的,所述两条全自动茶叶包装线可以共用一个存储真空小包装茶叶的储存箱1。
本实用新型与现有技术相比的优点是:上料→排列→剔除漏气包→排序→装盒→装纸→装手册→装盖,整个包装流程一次完工,本实用新型具有全自动化、高效率、高质量和低成本的优点,为企业节约了人力资源,为产品提升了附加值。
附图说明
图1是本实用新型的主视意图;
图2是图1的俯视图;
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1~图2所示,一种全自动茶叶包装线,其特征在于,包括存储真空小包装茶叶的储存箱1,将真空小包装茶叶从储存箱1中输出的自动出料机构2,将真空小包装茶叶整齐排列的排列上料机构3,调整真空小包装茶叶的大小头排序机构4,检查茶叶包装气密性并自动剔除漏气包装的气密性检测机构5,将每包茶叶间隔分开的分流皮带6,供应铁盒的铁盒进料机构7,将真空小包装茶叶进行装盒的装盒机构9,将铁盒从铁盒进料机构7输送至装盒机构9中的链条提升机构8,装硫酸纸与手册的添装机构10,为铁盒加铁盖的装盖机构11,为装盖机构11供应铁盖的铁盖供料机构12,将包装好的产品输出的成品输出带13。
实施例2:
在实施例1的基础上,作为一种优化,所述全自动茶叶包装线有两条,该两条全自动茶叶包装线并排对称布置,且所述两条全自动茶叶包装线可以共用一个存储真空小包装茶叶的储存箱1。
进行包装生产时:
真空小包装茶叶从真空包装机由输送带送到储存箱静置,储存箱里设置自动出料机构,小茶包送到排列上料机构(两组)排列上料,经大小头排序机构(两组)自动排序,由气密性检测机构(两组)自动检查并剔除漏气小包后经分流皮带送到装盒机;
装盒机构将小包装自动装盒,添装机构抓取说明书、硫酸纸放置盒内,装盖机构自动抓取盖子并安装;
铁盒、铁盖放置于平台底下由各自提升机构输送到平台上进行装盒加盖。
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