[实用新型]一种用于大型挤压机配套长棒加热炉上棒的阻尼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机配套装置,具体为一种用于大型挤压机配套长棒加热炉上棒的阻尼装置。

背景技术

国内外挤压生产线直径320毫米以上铝棒热剪加热炉普遍是单棒加热，因为自动上棒时每根铝棒的重量都在一吨以上，由于在上棒过程中其震动和冲击力都很大，造成机械手故障率高，移动挡臂液压缸固定销轴寿命短，一般阻尼挡臂液压缸固定销轴寿命都在1个月以内。多数公司的挤压机移动挡臂液压缸固定销轴一般10天更换一次，因为每根铝棒都在1.4吨左右,在翻棒器将铝棒翻到位时，铝棒靠惯性冲击到移动挡臂，由于其重力势能加大，导致移动挡臂液压缸固定销轴承受更大的冲击力。

实用新型内容

为了降低冲击力对固定销轴的损害，本实用新型的目的在于提供用于大型挤压机配套长棒加热炉上棒的阻尼装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种用于大型挤压机配套长棒加热炉上棒的阻尼装置，包括机架、机架竖杆、倾斜轨道、弹性阻尼轮、移动挡臂、移动挡臂连接轴、移动挡臂液压缸、液压缸固定轴销、液压缸支撑架、弹性支撑轮、进料槽、翻棒器、翻棒器液压缸、进料轨道板，其特征在于：所述进料槽左部设有所述机架，该机架上部设有所述倾斜轨道；所述倾斜轨道低位侧与所述机架竖杆焊接，该机架竖杆下部与所述翻棒器液压缸底部连接；所述翻棒器液压缸顶部与所述翻棒器连接；所述进料槽右部设有所述液压缸支撑架，该液压缸支撑架上部设有所述液压缸固定轴销；所述液压缸固定轴销与所述移动挡臂液压缸一端连接，该移动挡臂液压缸另一端通过所述移动挡臂连接轴与所述移动挡臂连接；所述移动挡臂上分别设有所述弹性阻尼轮和所述弹性支撑轮。

所述机架竖杆与所述倾斜轨道之间设有斜坡。

所述进料槽与所述机架竖杆之间设有所述进料轨道板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过降低冲击力减小了对机器的损坏，减少了维修次数，维修成本也大幅度降低，提高了机器的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视结构原理图。

图中：1、机架，2、机架竖杆，3、倾斜轨道，4、弹性阻尼轮，5、移动挡臂，6、移动挡臂连接轴，7、移动挡臂液压缸，8、液压缸固定轴销，9、液压缸支撑架，10、弹性支撑轮，11、进料槽，12、翻棒器，13、翻棒器液压缸，14、进料轨道板。

具体实施方式

如图1所示的一种用于大型挤压机配套长棒加热炉上棒的阻尼装置，包括机架1、机架竖杆2、倾斜轨道3、弹性阻尼轮4、移动挡臂5、移动挡臂连接轴6、移动挡臂液压缸7、液压缸固定轴销8、液压缸支撑架9、弹性支撑轮10、进料槽11、翻棒器12、翻棒器液压缸13、进料轨道板14。进料槽11左部设有机架1，机架1上部设有倾斜轨道3，倾斜轨道3低位侧与机架竖杆2焊接，机架竖杆2下部与翻棒器液压缸13底部连接，翻棒器液压缸13顶部与翻棒器12连接；进料槽11右部设有液压缸支撑架9，液压缸支撑架9上部设有液压缸固定轴销8，液压缸固定轴销8与移动挡臂液压缸7一端连接，移动挡臂液压缸7另一端通过移动挡臂连接轴6与移动挡臂5连接，移动挡臂5上分别设有弹性阻尼轮4和弹性支撑轮10。机架竖杆2与倾斜轨道3之间设有斜坡。进料槽11与机架竖杆2之间设有进料轨道板14。

在使用时，铝棒通过倾斜轨道3自然滚动到挡板位置，此时启动翻棒器液压缸13，翻棒器12将铝棒沿着轨道翻至进料轨道板14，同时启动移动挡臂液压缸7，使移动挡臂液压缸7达到最大行程，当铝棒翻转至与弹性阻尼轮4接触时，弹性阻尼轮4变形吸收部分铝棒的冲击力，减少铝棒滚动对移动挡臂5向下的摩擦力，同时移动挡臂液压缸7活塞杆收缩，继续吸收部分冲击力，当移动挡臂液压缸7慢慢收缩时，铝棒缓缓地沿着进料轨道板14平稳落入进料槽11，最后铝棒被热剪炉的推锭装置推入热剪加热炉内，移动挡臂液压缸7回到初始状态完成一次循环。