[实用新型]安全灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及供料装置，尤其涉及一种安全灌装装置。

背景技术

目前，在对桶装纯净水进行罐装时，通常都需要使用到灌装机。然后，不同企业使用的各类灌装机的结构各不相同，多数企业采用复杂且体积较大的机型，占用空间大而且价格较高，结构复杂，在灌装的时候，按照灌装瓶的容量进行定量灌装。现有的定量灌装机采用机械阀进行流量监测和控制。机械阀灌装是通过直接控制灌装阀的开闭实现，空瓶进入时打开机械阀，液体灌入瓶子内，待灌满后关闭机械阀完成灌装。循环灌装生产线中，采用该定量灌装机对瓶子罐装，由于该定量灌装机无检测空瓶的机构，会导致无论是否有瓶子在装置的接口处，都会有固定的液体从机械阀里面流出，当没有瓶子的时候，液体流到外界，会造成原料的浪费和机器的污染。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种当没有瓶子时就不会向外部灌装液体的安全灌装装置。

本方案中，安全灌装装置，机架、储液罐、活塞筒和单向阀，还包括连杆滑块机构，该连杆滑块机构，包括所述设置在机架上的滑块、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的一端都铰接在滑块上；所述活塞筒包括活塞杆和缸筒，该活塞杆外套有拉簧，活塞杆自由端与第一连杆的另一端铰接，所述缸筒上设有进液管和出液管，所述进液管连通储液罐和缸筒，进液管上设有流向朝向活塞筒的单向阀，所述出液管上设有流向背离活塞筒的单向阀和外套在出液管上的扣环，所述扣环与第二连杆的另一端铰接。

本实用新型的技术原理如下：在活塞杆外套的拉簧拉力作用下，活塞杆伸出。由于出液管上设有流出活塞筒的单向阀，进液管上设有流进活塞筒的单向阀，因此储液罐内的液体将向活塞筒内流动，充满活塞筒。此时，活塞杆向缸筒外滑动将带动第一连杆随之运动，第一连杆通过滑块带动出液管上外套的扣环向出液管的管嘴处滑动。带需要灌装的时候，将瓶子放置出液管管口处，瓶子的瓶口将推动扣环向在出液管上滑动并远离出液管管口，进而扣环通过第二连杆、滑块和第一连杆带动活塞杆向缸筒内部运动。由于出液管和进液管上单向阀的存在，缸筒内部的液体将通过出液管流出，进而对瓶子进行灌装。将瓶子从出液管管口取下，活塞杆将重新向缸筒外滑动，开始下一次灌装。以上即一次完整灌装的流程。

本实用新型的技术效果如下：每次对瓶子进行灌装，其动力来源于瓶子在出液管在管口对扣环向上的推力，因此，倘若没有瓶子，整个装置就不会运转，可防止没有瓶子在出液管管口的时候，装置仍然运行，造成原料的浪费和装置的污染。能实现对瓶子定量灌装，全程密封，可避免空气中有害物质对液体的污染，液体流动受气压的控制，不会出现阀门关闭，液体还未流尽的情况出现。凸轮可反复转动对瓶子进行灌装，保证生产的连续性，提高了生产效率和生产质量。

进一步，第一连杆和第二连杆的长度可调节，通过调节第一连杆和第二连杆的长度可控制活塞杆的行进里程，进而控制每次灌装的液体钉体积。

进一步，活塞筒上设有刻度，可直观的读出灌装液体的体积。

进一步，出液管管口设有阀门，当没有进行灌装的时候，可将出液管关闭，防止活塞痛内的液体流出，造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型安全灌装装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储液罐1、进液管2、缸筒3、出液管4、扣环5、瓶子6、第二连杆7、滑块8、第一连杆9、活塞杆10。

实施例基本如附图1所示：

安全灌装装置，包括储液罐1、活塞筒和滑块8连杆机构。

活塞筒包括缸筒3和内套在缸筒3内的活塞杆10，活塞杆10上外套有拉簧，缸筒3上方通过进液管2连通储液罐1，进液管2上设有流向活塞筒的单向阀，在缸筒3下方连通有出液管，出液管4上设有流出缸筒3的单向阀和阀门。

出液管4上外套有扣环5，在出液管4左方的支架上水平设置有滑块8，滑块8与第一连杆9、第二连杆7铰接，第一连杆9在滑块8左方与活塞杆10铰接，第二连杆7在滑块8右端与扣环5铰接。

当瓶子6放在出液管4管口的时候，瓶子6的瓶口将推动扣环5向上滑动。向上滑动的扣环5将带动第二连杆7逆时针转动，进而带动滑块8向右滑动。向右滑动的滑块8将通过第一连杆9使活塞杆10向右滑动，进而使活塞痛内的液体通过出液管4排出。