[实用新型]溴代烷烃反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种溴代烷烃反应装置。

背景技术

目前，传统的溴代烷烃产品生产装置为，使用反应釜上的一个直径130mm的口，在这个口上安装一段短节，在短节顶部再安装两节直径200mm的玻璃塔节，内部填充填料,这种装置采用的是不同材质的设备连接而成，在使用过程中，容易因为温度变化不同，膨胀不同，造成设备损坏，在使用时，因为孔径太小，塔内回流的液体不易回到釜内，造成塔内积液，并形成液返现象，影响产量。同时，现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，而且随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。再者，溴代烷烃用液体与液体混合制备时，主要有两种方式：一、向搅拌着的一种液体中注入另一种液体，由于注入量大，两液体在混合瞬间接触面积小，难以快速混合均匀；二、向搅拌着的一种液体中通过喷淋头喷入另一种液体，由于搅拌浆处于釜体中央，喷淋头无法安置在釜体中央的位置，只能安置在搅拌桨与釜身中间的位置，这样釜体中位于喷淋头一侧的液体与液体接触充分，混合均匀，而另一侧则相对接触到少量的喷淋液体，以致难以快速混合均匀，而加置多个喷淋头，则使得整个反应釜构造复杂。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种溴代烷烃反应装置，其可以解决塔内积液和液返现象；同时可使反应的液体充分混合，提高产量；而且设备便于清洗，避免残留物的存在，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。

作为优选的技术方案，所述反应釜釜体为搪玻璃反应釜或镍基合金材料反应釜。

作为优选的技术方案，所述填料塔塔体材料与反应釜釜体材料相同。

作为优选的技术方案，所述螺旋喷淋管为耐腐蚀材料制成。

作为优选的技术方案，所述喷孔为圆形、长方形、菱形或沿螺旋喷淋管方向的缝隙。

作为优选的技术方案，所述反应釜釜体与所述清洗开口门之间设有密封圈。

本实用新型提供一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上部开口与连接部相配合连接，所述连接部的另一端与所述填料塔塔体相配合连接，蒸汽直接由所述反应釜釜体进入填料塔塔体，所述反应釜釜体与填料塔塔体的塔节口直径相同，不但增加了进汽量，增加了产量，同时使进汽均匀，避免了积液和液返现象。所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述清洗开口门可以在设备不使用时打开，彻底清洗，避免残留物影响产品质量。所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。所述螺旋喷淋管在工作时可通过喷孔喷洒液体，使混合更加均匀，提高工作效率，增加产品产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是螺旋喷淋管的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。