[实用新型]一种用于带测压阀的快速夹盘式钢管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合钢管的连接，是一种适用于把两根复合钢管快速连接起来的带测压阀的快速夹盘式钢管接头。

技术背景

目前，现有的高压管道在铺设中，使用复合钢管与复合钢管的连接都采用对口焊接连接和法兰盘连接，但这两种连接存在的不足是，法兰盘连接时连接螺栓多，预紧力不均匀，易造成密封件变形，出现跑冒滴漏现象发生，对口焊接时复合钢管与复合钢管的连接处因受温度、地质条件的影响，焊接连接达不到质量的要求，防腐层容易被破坏，操作者在管道铺设焊接操作时受空间、地理位置的限制，很难把管材端口对齐，给焊接带来操作的难度，焊接质量得不到保证，焊接后端口需要打磨，复合钢管连接处的焊口易开裂，防腐层得不到保障，这样缩短了管材的使用寿命，而且费工、费时、费力。

发明内容

为了克服上述存在的不足，本实用新型的目的是要提供一种用于带测压阀快速夹盘式的钢管接头，在夹盘一端为凹形槽的梯形法兰复合钢管上安装有两道密封圈，将两夹盘安装在两梯形法兰外圆上，拧紧螺栓完成连接，特点是不用打磨修口，防腐层不被破坏，管件任意旋转而无须刻意对中，密封件受力均匀，夹紧力大，密封性好，使用螺栓数量少，安装方便、快速，可提高工作效率，即省时、省力、省工，又不易出现焊口开裂等现象的发生。不仅提高了两连接面的压紧强度和密封性能，又减化了操作程序。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，该接头由两个梯形法兰复合钢管、两个夹盘、密封圈、等组成，在梯形法兰复合钢管A前端面设有两道凹形密封圈槽，在两道密封圈槽内均设有密封圈，梯形法兰复合钢管B前端面是平面的，在平面的背面设有测压阀孔，测压阀孔是设在两个密封圈槽之间的，在梯形法兰复合钢管A和梯形法兰复合钢管B外圆上设有两个夹盘，两个夹盘的耳座上设有锁紧螺栓孔，使用时，先将密封圈装在凹形密封圈槽内，然后将梯形法兰复合钢管B的前端平面紧靠在密封圈端面上，把两个夹盘安装在梯形法兰外圆上，锁紧螺栓穿过螺栓孔拧入锁紧螺母内即可。

本实用新型的有益效果是，由于采用了上述的设计方案，把预先制作好的复合钢管，放在铺设位置，在凹形密封圈槽内放入密封圈，然后把梯形法兰复合钢管准确对齐，放入夹盘，将锁紧螺栓拧入锁紧螺母内，复合钢管连接完成，不用打磨修口，不用法兰盘连接，防腐层不被破坏，即安装方便、快速，提高工作效率，又省时、省力、省工，延长了管材的使用寿命，此接头适用于各种环境的使用，作业时无需特殊技术，作业人员只需扳手操作即可，管件任意旋转而无须刻意对中，因此，安装速度快，减少了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的示意图。

附图2是本实用新型夹盘的剖视图。

图中1、接头，2、梯形法兰复合钢管A，3、凹形密封圈槽，4、密封圈，5、平面，6、测压阀孔，7、梯形法兰复合钢管B，8、夹盘，9、梯形法兰，10、锁紧螺栓孔，11、耳座

具体实施方式

接头1由梯形法兰复合钢管A2、密封圈4，梯形法兰复合钢管B7，夹盘8，梯形法兰9，组成，梯形法兰复合钢管A2、梯形法兰复合钢管B7中的梯形法兰9是用45#钢锻造的，梯形是车铣成型的，凹形密封圈槽3的槽是车床加工的，平面5是经车、磨成型的，夹盘8是用45#钢锻造并经车铣成型的，夹盘8上钻有锁紧螺栓孔9，测压阀孔6是钻出来的，在梯形法兰复合钢管A2上将凹形密封圈槽3内放入密封圈4，把梯形法兰复合钢管B7上的平面5紧靠密封圈4的端面上，再将夹盘8安装到梯形法兰9上，然后将螺栓经锁紧螺栓孔10拧入锁紧螺母内，接头连接完成。复合钢管连接完成后，经测压阀孔6打压测试即可。