[实用新型]一种新型耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖相关技术，尤其涉及一种新型耐火砖。

背景技术

耐火砖是一种具有一定形状和尺寸的耐火材料，广泛应用于窑炉的内衬上，能够起到很好的保温、隔热的效果，现有的窑炉用的耐火砖，在堆砌使用一段时间后，其堆砌处由于炉内温度的变化，会出现松动，进而扩大了堆砌处的开口，导致炉内的热量从堆砌处流失，降低了产品烧制质量。严重会出现砖体之间的脱落，导致塌窑。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型耐火砖，能够提高砖体之间堆砌处的牢固性，而且能够对松动的堆砌处进行隔热，防止热量从堆砌处流失，提高了隔热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型耐火砖，包括砖体，所述砖体的两个侧面上均成列的设有若干凸块以及与成列的凸块交错设置的若干凹槽，且其中一个侧面上的成列的凸块与另一个侧面上的成列的凹槽相对而设；所述砖体内设有隔热层，所述砖体一个侧面周向设有一圈向外延伸的隔热板，另一个侧面周向设有与隔热板相适配的安装槽。

作为优选，所述凸块截面形状为梯形，相对应的凹槽截面也为梯形。

作为优选，所述砖体外表面涂覆有防火涂层。

作为优选，所述隔热层以及隔热板内添加有硅线石。

作为优选，所述砖体内设有若干条状加强筋，所述加强筋为碳化硅条。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过在砖体侧面设置交错布置的凸块以及凹槽，在砖体之间进行堆砌的时候，能够加强两个砖体之间的连接，降低堆砌出现松动的几率；在其中一个侧面周向设置隔热板，能够在两个砖体出现松动时，由隔热板对松动的堆砌处进行隔热，防止热量从堆砌处流失，提高了隔热效果。

附图说明

图1-2是本实用新型的立体结构示意图

图3是本实用新型的剖视图

图中：

1、砖体；2、凸块；3、凹槽；4、隔热板；5、安装槽；6、隔热层；7、加强筋；11、侧面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：

如图1-3所示，本实用新型提供一种新型耐火砖，用于窑炉内衬上，对窑炉内进行保温、防止热量流失。具体的本耐火砖包括砖体1，砖体1的两个侧面11上均设有成列的若干凸块2以及成列的若干凹槽3，其中同一侧面11上的凸块2与凹槽3交错设置，且其中一个侧面11上的成列的凸块2与另一个侧面11上的成列的凹槽3相对而设，两个砖体1连接时，凸块2插入凹槽3，与凹槽3配合使用，保证两个砖体1的连接的牢固性的同时；在砖体1内设有隔热层6，用于对窑炉内的热量的隔离，防止热量由砖体1大量流失；砖体1的一个侧面11周向上设有一圈向外延伸的隔热板4，另一个侧面11周向设有与隔热板4相适配的安装槽5，隔热板4以及安装槽5的设置，是用于在两个砖体1之间出现堆砌处的松动的时候，隔热板4挡在上述松动处，进而热量被隔热板4所隔离，无法从堆砌处流失。

本实施例中，凸块2截面形状为梯形，相对应的凹槽3截面也为梯形。之所以将截面设置成梯形，是为了在进行堆砌的过程中，可以便于凸块2快速插入凹槽3内，能够有效地提高堆砌的速度和质量，相对于现有的通过人为定位来堆砌的方式，进一步减少了因人为堆砌不合格造成的堆砌处的松动。

作为优选的技术方案，在砖体1的外表面涂覆有防火涂层，防止窑炉内温度过高造成砖体1的损坏。

上述隔热层6以及隔热板4内添加有硅线石，进一步保证了砖的耐火性能。

本实施例中，如图3所示，优选在砖体1内设有若干条状加强筋7，所述加强筋7为碳化硅条，能够有效地增强砖体1的结构强度，防止砖体1随着时间出现毁坏。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。