[实用新型]一种新式夹具气路系统

说明书

技术领域

本实用新型属于加工中心夹具气路系统技术领域，尤其涉及一种新式夹具气路系统。

背景技术

原有机床夹具气路系统管线属于PVC材质，工作周期内在切削液与润滑油的长期侵蚀下失去弹性。当气路系统内部注入压缩空气时，气路管线气路接头处就会出现漏气现象，甚至气路管线爆裂现象，导致其内部压力无法满足正常加工要求。

夹具气路系统现状：

1、夹具内部空间狭小，气路管线较多且连接错综复杂，不便于寻找气路管线中的爆管处，维修需要浪费大量时间。

2、夹具气路系统整体底部堆积大量切屑，使得夹具中心坐标点发生偏移，影响夹具的定位精度，进而影响工件的加工精度。

3、由于部分气路管线叠加放置导致气管长期挤压变形，气管内壁尺寸变小，压缩空气输送受阻，压力不足，使得夹具拉杆无法正常压紧压块，以致影响工件的加工精度。

4、夹具自身重达75kg且无辅助调换工具，进行维修时需使用叉车将夹具放置于地面平坦处，此过程中全靠人力手工翻转夹具，操作费时费力，且极易发生翻转，砸伤人员，存在安全隐患。

介于以上夹具气路系统存在的问题，需要研发一种新式夹具气路系统，保证机床正常运转，压力输送正常，从而保证工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种新式夹具气路系统，可达到杜绝爆管，漏气现象和气管叠压现象，并提高精度，减小安全隐患的有益效果。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种新式夹具气路系统，包括机床，所述机床一侧设有进气口和出气口，所述机床内部设有铜质进气气路接头五通，铜质出气气路接头五通和4个夹具气路，所述铜质进气气路接头五通和进气口相连，所述铜质出气气路接头五通和出气口相连，所述夹具气路依次设有铜质进气口一，铜质进气口二，铜质进气口三，铜质出气口一，铜质出气口二和铜质出气口三。

特别的，所述4个夹具气路都是一端和铜质进气气路接头五通相连，另一端和铜质出气气路接头五通相连。

特别的，所述4个夹具气路之间是通过铜质进气气路接头五通和铜质出气气路接头五通并联连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型使用铜质气路管线及铜质螺纹式气路接头代替原有PVC气路管线及PVC插拔式气路接头，有效地杜绝由于长期被切屑液及油污腐蚀，导致的气管硬化、爆裂、气路接头锁紧处漏气、失效、夹具气路系统整体气密性较差的状况。

2、本实用新型通过对夹具底部加装护板，有效地防止切屑进入夹具内部及夹具与工作台之间的缝隙，从而提高夹具的定位精度。

3、本实用新型通过对夹具气路管线采用先串后并的连接方式进行重新布局后，夹具气路管线无叠压现象，能正常输送压缩空气，保证夹具内部气路气压充足，使得夹具拉杆能够压紧压块，进而提高夹具的定位精度，确保工件的加工精度。

4、本实用新型由于杜绝了爆管现象，因而省去了搬抬夹具的工作环节，最大限度的使员工避免因搬抬、维修夹具所带来的人身伤害，减小安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-进气口，2-铜质进气气路接头五通，3-铜质出气口三，4-铜质进气口一，5-铜质进气口二，6-铜质出气口二，7-铜质进气口三，8-铜质出气口一，9-铜质出气气路接头五通，10-机床，11-出气口，12-夹具气路。

实施例：

本实用新型包括机床10，所述机床10一侧设有进气口1和出气口11，所述机床10内部设有铜质进气气路接头五通2，铜质出气气路接头五通9和4个夹具气路，所述铜质进气气路接头五通2和进气口1相连，所述铜质出气气路接头五通9和出气口11相连，所述夹具气路12依次设有铜质进气口一4，铜质进气口二5，铜质进气口三7，铜质出气口一8，铜质出气口二6和铜质出气口三3。

所述4个夹具气路都是一端和铜质进气气路接头五通2相连，另一端和铜质出气气路接头五通9相连。

所述4个夹具气路之间是通过铜质进气气路接头五通2和铜质出气气路接头五通9并联连接。

如图所示，气路管线及接口处皆为铜质材料制成。