[实用新型]一种震动高度可调的自动送料振动盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种震动高度可调的自动送料振动盘。

背景技术

随着工业的发展，在以往物料的工件排序中，采用人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，不仅使得劳动效率低，还不利工厂的整体形象，现有对于上述问题一般采用振动盘进行操作，目前振动盘其主要存在的技术缺陷是震动的幅度以及高度是固定结构的，完全无法进行调节，使用一段时间以后往往会出现，复位板簧弹性变形劳损导致的震动效果降低的技术问题。如何延长复位板簧的使用寿命或者提高振动盘的整理效果一直是本领域技术人员研究的对象。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用寿命长、震动整理效果好的震动高度可调的自动送料振动盘。

一种震动高度可调的自动送料振动盘，包括放置工件的圆形槽体，圆形槽体底部设有提供向下引力的电磁铁芯激振器以及交叉设置的复位板簧，电磁铁芯激振器以及复位板簧均安装在底座上，所述的复位板簧与底座之间通过滑块连接，滑块底部设有齿条，齿条啮合连接电机驱动的调节齿轮；所述的电机为角度旋转电机，角度旋转电机的旋转角度受控设于底座上的位置传感器，对应位置传感器的信号源安装于复位板簧上。该种自动送料振动盘通过位置传感器感应复位板簧复位的高度，在复位高度不能达到标准或者复位高度因为工件原因需要调整时，位置传感器控制角度旋转电机旋转，进而由调节齿轮驱动滑块移动，以此调节复位板簧相对于底座和圆形槽体之间的间距，实现复位板簧的弹簧力以及复位高度的调整。

所述的圆形槽体内壁上分别安装有挡板和螺旋上升式轨道，且挡板位于螺旋上升式轨道的上方，防止出现工件叠加扰乱正常的整理工作。

所述的板簧插合连接位于滑块上的插槽，插槽为两个以上，通过插槽位置的变化，实现在安装方式上板簧弹力的可调性。

所述的圆形槽体内设有锥形结构的盛放板，驱使工件在震动过程中不断向四周聚集，达到快速引导工件进入螺旋上升式轨道的技术目的。

本实用新型通过位置传感器感应复位板簧复位的高度，在复位高度不能达到标准或者复位高度因为工件原因需要调整时，位置传感器控制角度旋转电机旋转，进而由调节齿轮驱动滑块移动，以此调节复位板簧相对于底座和圆形槽体之间的间距，实现复位板簧的弹簧力以及复位高度的调整。

附图说明

图1为本实用新型振动盘整体结构正面示意图；

图2为本实用新型振动盘结构俯视示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示一种震动高度可调的自动送料振动盘，包括放置工件的圆形槽体1，圆形槽体1底部设有提供向下引力的电磁铁芯激振器3以及交叉设置的复位板簧2，电磁铁芯激振器3以及复位板簧2均安装在底座11上，复位板簧2与底座11之间通过滑块5连接，滑块5底部设有齿条4，齿条4啮合连接电机驱动的调节齿轮5。电机为角度旋转电机，角度旋转电机的旋转角度受控设于底座上的位置传感器10，对应位置传感器10的信号源9安装于复位板簧2上，通过位置传感器10感应复位板簧2复位的高度，在复位高度不能达到标准或者复位高度因为工件原因需要调整时，位置传感器10控制角度旋转电机旋转，进而由调节齿轮6驱动滑块5移动，以此调节复位板簧相对于底座和圆形槽体之间的间距，实现复位板簧的弹簧力以及复位高度的调整。

作为结构优选圆形槽体1内壁上分别安装有挡板7和螺旋上升式轨道8，且挡板7位于螺旋上升式轨道8的上方，以挡住叠加了的工件。

为了在安装过程中实现复位板簧的位置可调性，复位板簧插合连接位于滑块5上的插槽12，插槽12为两个以上。圆形槽体1内设有锥形结构的盛放板。