[实用新型]自动注塑顶出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机壳体加工领域，具体是指一种自动注塑顶出模具。

背景技术

手机作为一种消费者必不可少的通讯工具。以其功能强大、外形美观而深受消费者喜爱。现有的手机壳体在生产制造过程中，至少需要一套注塑模具和一套顶出模具，这样不仅需要的设备多，购买成本高，而且占用空间大，后期维护繁琐。

实用新型内容

针对上述背景技术所存在的不足，本实用新型提供一种设计新颖的模具，将注塑和顶出两套模具有机的结合在一起，操作方便，显著提升工作效率，节省成本。

为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种自动注塑顶出模具，结构包括一基座，基座的中部设置有注塑工作台，注塑工作台的上方架设有带注塑浇口的顶压板。所述的注塑工作台安装在基座上，所述的顶压板通过两侧的导向柱伫立在注塑工作台的上方，所述的注塑工作台在顶部开设有凹槽，注塑工作台在内部安装有顶针。

进一步采取的措施是：所述的注塑浇口顶持在凹槽中心位置的正上方。

所述的注塑浇口为一个空心圆锥体，注料浇口的两端开口，其中注料浇口顶部的开口直径大于底部的开口直径。

所述的顶针位于凹槽中心位置的正下方，且顶针的顶部突出至凹槽之外。

所述的凹槽左右两边的内侧边沿呈倒直角状或倒圆角状。

本实用新型这样的设计的优点在于：结构简单，安装和维护省心省力，将注塑模具和顶出模具有机的结合在一起，整合成一套模具，操作方便，显著提升工作效率，节省成本，结构合理，操作方便，更加高效。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、基座，2、注塑工作台，3、顶压板，4、注塑浇口，5、导向柱，6、凹槽，7、顶针，8、注塑产品。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

结合图1所示，本实用新型的结构包括基座1，基座1的中部设置有注塑工作台2，注塑工作台2的上方架设有带注塑浇口4的顶压板3。所述的注塑工作台2安装在基座1上，所述的顶压板3通过两侧的导向柱5伫立在注塑工作台2的上方，所述的注塑工作台2在顶部开设有凹槽6，注塑工作台2在内部安装有顶针7。

所述的注塑浇口4顶持在凹槽6中心位置的正上方，保证定位的精准度，所述的注塑浇口4为一个空心圆锥体，注料浇口4的两端开口，其中注料浇口4顶部的开口直径大于底部的开口直径。

所述的顶针7位于凹槽6中心位置的正下方，且顶针7的顶部突出至凹槽6的外部。

所述的凹槽6在左右两边的内侧边沿呈倒直角状或倒圆角状，以符合注塑产品8的边角形状。

工作时，顶压板3向下运动至与凹槽6的表面相接触的水平面上，注塑浇口4的顶部开口抵靠在储存注塑原料的设备上，注塑原料经注塑浇口4往凹槽6的内部高压注入，待注塑原料固话成型后即形成所需要的注塑产品8，与此同时，顶压板3向上运动，顶压板3与凹槽6相分离，注塑工作台2内部的顶针7在外接电机的驱动下向上运动，将固化好的注塑产品8同步向外顶出，完成一个工作过程，非常的方便快捷。显著提升工作效率，节省大量的成本支出，也节省了对空间的过度占用，更加高效。

以上仅为描述本实用新型的基本原理、主要特征和优点。并非用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入本实用新型的保护范围之内。