[实用新型]新型树脂砂搓磨再生机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铸造机械设备，特别涉及树脂砂机械搓磨式脱膜再生机。

背景技术：

随着我国机械工业的快速发展，机械产品外贸出口不断扩大，国内外对铸件产量和质量的要求越来越大、越来越高。由于铸造规模的不断扩大，所产生的树脂旧砂也越来越多，若将如此多的树脂旧砂扔掉，不仅造成环境污染，也是极大的浪费。而将树脂废砂再生利用，不仅可提高树脂砂的性能，且可节约生产成本，也避免了产生环境负担。

树脂砂特别是冷凝树脂砂再生的方法主要是采用机械搓磨式再生。一种公知的树脂砂搓磨再生机是由设于搓磨机机盆内的多组搓磨转子和一组刮板组成，其搓磨再生效果较好，不足之处是生产效率较低。再一种公开的盘式搓磨机，是在搓磨箱内安装多支搓磨轴，轴上安装多个搓磨盘，其不足之处是，多支搓磨轴的安装方向与砂子移动方向一致，为顺向移动，这与搓磨轴与砂子移动方向垂直安装其砂子移动速度偏快，影响了搓磨效果，且该种搓磨机的搓磨盘之构造设计也不尽合理。

实用新型内容：

本实用新型的目的，在于提供一种新型树脂砂搓磨再生机，其搓磨再生效果好，生产效率高。

本实用新型的内容是，新型树脂砂搓磨再生机，包括搓磨箱3和其下衔接的风箱11，搓磨箱与风箱间设有沸腾板14，沸腾板上设若干风帽15，搓磨箱一端顶部设加砂口1，另一端下部设卸砂口12，另一端顶部设排尘口13，搓磨箱安装有一排多支搓磨轴5，搓磨轴上均匀间隔的安装多个搓磨盘4，相邻二轴上的搓磨盘相互交错设置，还包括电机传动装置8，特征在于，搓磨轴安装方向与砂子移动方向相垂直。

进一步的优选方案是，所述搓磨轴并排设置3支，前2支同向转动，后一支可任意方向转动。

进一步的优选方案是，所述搓磨盘为钢板盘或铸铁盘，主视其形为圆形或多边形，其周边焊接有硬质合金凸筋4′，前后盘面放射状焊接有硬质合金凸筋4′。

进一步的优选方案是，所述搓磨盘转速为1500-2000r/min。搓磨盘直径为350-400mm，搓磨盘厚度为30-40mm，装于同一轴上的相邻二搓磨盘其盘面之间之间距为60-70mm，相邻二轴上相互交错的二搓磨盘其盘面间之间距为15-20mm。

本实用新型所产生的积极效果是：

该新型树脂砂搓磨再生机，由加砂口加进、下落的砂子在鼓风作用下在沸腾床上沸腾、悬浮、跳跃，与高速旋转的、彼此间距较小的、装于与砂子移动方向相垂直的多轴上的搓磨盘产生挤压、碰撞、搓磨，达到了使砂子表面树脂去除和砂子整形的目的，再生效果好效率高，较之热法再生沸腾焙烧炉，设备投资少，占地少，节能，便于操作。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型右视图

附图3本实用新型多边形搓磨盘主视图

附图4本实用新型圆形搓磨盘主视图

具体实施方式：

说明书附图1和2给出了本实用新型一种具体实施方式。该树脂砂搓磨再生机的构造原理是，其包括搓磨箱3和其下衔接的风箱11，搓磨箱与风箱间设有沸腾板14，沸腾板上设若干风帽15，搓磨箱一端顶部设加砂口1，另一端下部设卸砂口12，另一端顶部设排尘口13，搓磨箱安装有一排多支搓磨轴，搓磨轴上均匀间隔的安装多个搓磨盘4，相邻二轴上的搓磨盘相互交错设置，还包括电机传动装置8。砂子在搓磨箱内的移动方向与搓磨轴相垂直。搓磨轴可设3支、5支、7支等多支，本实施方式设置3支，前2支轴同向、逆时针方向转动，后1支轴可任意方向转动。本实用新型搓磨盘的转速为1500r/min。搓磨盘为钢板盘或铸铁盘，本实施方式为铸铁盘。主视其形为圆形，如附图4所示，或为多边形，如附图3所示。搓磨盘直径(以圆形为例)为400mm，搓磨盘厚度为40mm(包括凸筋4′外沿)，装于同一轴上的相邻二搓磨盘其盘面间之间距为60mm，相邻二轴上相互交错的二搓磨盘其盘面间之间距为15mm。搓磨盘之周边焊接有硬质合金凸筋4′，盘的前后盘面放射状焊接有硬质合金凸筋4′。