[实用新型]播种机用小麦秸秆清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用播种机械领域，尤其是一种播种机用小麦秸秆清理装置。

背景技术

现有的玉米播种机在播种时田中小麦秸秆容易缠绕在播种机上，积攒过多容易导致播种机发生故障，而且缠绕的小麦秸秆不易清理，对机器造成极大损耗，降低了机器的使用寿命，极大地增加了劳动量，增加了玉米播种的难度，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够全方位的对小麦秸秆进行清理，解决了小麦秸秆缠绕的问题，达到了播种机播种不堵、不拥的效果，提高了工作效率，降低了劳动量，值得大力推广的播种机用小麦秸秆清理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：播种机用小麦秸秆清理装置，包括清理器大架、传动箱和主刀轴，所述传动箱安装在清理器大架上，该传动箱通过万向联轴器与拖拉机的后动力输出系统连接，传动箱底部连接主刀轴，主刀轴的两端设有UC轴承，该主刀轴上设有中部清草组件和两端前输出清草组件；所述中部清草组件由清草刀、刀库和刀座套组成，该刀座套固定在主刀轴上，清草刀通过刀库安装在刀座套上，该中部清草组件共有数个，对称设置；所述两端前输出清草组件由从动前输出锥齿轮、主动前输出锥齿轮、前输出轴承、前输出轴承座、前输出轴和前输出架组成，所述前输出轴承座通过前输出架固定在清理器大架上，前输出轴安装在前输出轴承上，该前输出轴的前端安装前输出刀件，前输出轴后端连接从动前输出锥齿轮，该从动前输出锥齿轮与主动前输出锥齿轮啮合，主动前输出锥齿轮固定在主刀轴上，主刀轴通过主动前输出锥齿轮、从动前输出锥齿轮将动力输出至前输出轴；所述主刀轴上还设有数段花辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动箱的传动比为1∶1。

作为本实用新型的进一步方案：所述两端前输出清草组件共有两个，分别设于主刀轴两端。

作为本实用新型的进一步方案：所述前输出轴与主刀轴的转速比为1.4∶1。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理器大架的两端设有侧板，清理器大架的后侧设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该播种机用小麦秸秆清理装置在主刀轴上安装中部清草组件、两端前输出清草组件和花辊，能够全方位的对小麦秸秆进行清理，解决了小麦秸秆缠绕、拥堵的问题，达到了播种机播种不堵、不拥的效果，提高了工作效率，降低了劳动量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为两端前输出清草组件的装配示意图；

图3为两端前输出清草组件的结构图；

图4为花辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，播种机用小麦秸秆清理装置，包括清理器大架1、传动箱2和主刀轴8，所述传动箱2安装在清理器大架1上，该传动箱2通过万向联轴器与拖拉机的后动力输出系统连接，用于将拖拉机的动力传递至清理器，该传动箱2的传动比为1∶1，传动箱2底部连接主刀轴8，主刀轴8的两端设有UC轴承3，该主刀轴8上设有中部清草组件和两端前输出清草组件；所述中部清草组件由清草刀5、刀库6和刀座套7组成，该刀座套7固定在主刀轴8上，清草刀5通过刀库6安装在刀座套7上，清草刀5在安装时应注意正反，该中部清草组件共有数个，对称设置，安装完毕后需要调整刀座套7以及控制清草刀5与拖拉机肥料腿的配合间隙；所述两端前输出清草组件由从动前输出锥齿轮10、主动前输出锥齿轮11、前输出轴承12、前输出轴承座13、前输出轴14和前输出架15组成，所述前输出轴承座13通过前输出架15固定在清理器大架1上，前输出轴14安装在前输出轴承12上，该前输出轴14的前端安装前输出刀件，前输出轴14后端连接从动前输出锥齿轮10，该从动前输出锥齿轮10与主动前输出锥齿轮11啮合，主动前输出锥齿轮11固定在主刀轴8上，主刀轴8通过主动前输出锥齿轮11、从动前输出锥齿轮10将动力输出至前输出轴14，前输出轴14与主刀轴8的转速比为1.4∶1；所述两端前输出清草组件共有两个，分别设于主刀轴8两端；所述主刀轴8上还设有数段花辊16，解决了秸秆缠绕的问题，达到了播种机播种不堵、不拥的效果；所述清理器大架1的两端设有侧板9，清理器大架1的后侧设有盖板4。