[实用新型]一种延迟焦化分馏塔分段洗涤换热和防塔底结焦装置有效
申请号: | 201520529498.0 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN204874410U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 杨文丽;李刚;马韵升;栾波;何少辉;姚刚;李晓红;韩立霞 | 申请(专利权)人: | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 |
主分类号: | C10G7/00 | 分类号: | C10G7/00;C10G7/10;C10G53/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 延迟 焦化 分馏塔 分段 洗涤 热和 防塔底 结焦 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于石油加工领域,具体涉及一种延迟焦化分馏塔分段洗涤换热和防塔底结焦装置。
背景技术
延迟焦化装置分馏塔是延迟焦化装置的分离单元,主要功能是把来自焦炭塔的反应油气分离成蜡油、柴油、汽油、富气等产品,上述产品作为炼厂下游装置的原料进一步深加工。常规的延迟焦化分馏塔采用原料油上下进料作为洗涤油,洗涤焦粉和换热,原料油下进料控制塔底温度,同时设置塔底油循环泵控制塔底油流动和停留时间。单纯的用原料油洗涤效果差,因为原料油中的胶质和沥青质含量比较多,不能有效的将反应油气中的焦粉、胶质和沥青质等易结焦组分除去;单纯的塔底油循环泵在塔底温度控制不平稳的情况下,不能保证好焦粉的塔底油保持良好的流动性,焦粉造成了分馏塔底结焦严重。
实用新型内容
本实用新型为解决延迟焦化加工重质渣油时分馏塔和洗涤换热段结焦严重的问题,提供了一种延迟焦化分馏塔分段洗涤换热和防塔底结焦装置。
本实用新型上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
一种延迟焦化分馏塔分段洗涤换热和防塔底结焦装置主要包括:分馏塔和汽提塔,分馏塔内从下到上依次设有搅拌油浆环管,搅拌蒸汽环管,第一洗涤换热段,循环蜡油集油箱,第二洗涤换热段,分馏段,其特征在于:分馏塔底部设有搅拌油浆环管,搅拌油浆环管上部设有搅拌蒸汽环管;分馏塔的循环蜡油集油箱由蜡油抽出线与汽提塔相连;汽提塔底部分别通过搅拌蒸汽线与搅拌蒸汽环管相连,通过蒸汽线与分馏塔的原料油喷淋分布器相连;汽提塔上部通过气相返塔线与分馏段连接。
所述的搅拌蒸汽环管和搅拌油浆环管之间设有塔底抽出过滤器,搅拌蒸汽环管和搅拌油浆环管都设有分布孔和喷头,通过分布孔和喷头发挥搅拌效果,搅拌油浆控制塔底温度,搅拌蒸汽同时起到一定的汽提作用。
所述的第一洗涤换热段由原料油喷淋分布和人字形档板组成,原料油喷淋分布器位于人字形档板上部,人字形档板设置1-4层,原料油喷淋分布器与蒸汽线相连,根据原料性质适量注入蒸汽,提高雾化效果,保证喷嘴的长期使用。
所述的第二洗涤换热段由蜡油喷淋分布器和格栅组成,蜡油喷淋分布器位于格栅上部,大部分油气经喷头与油气直接洗涤,减少了塔板和塔内件结焦的倾向。
本实用新型通过在分馏塔底设置搅拌装置,能有效的防止分馏塔底的结焦;在不同位置设置不同的冲洗换热型式和内件结构形式的组合,实现了油气中携带的焦粉的冲洗和原料油及油气间的高效换热,保证产品质量,减少下游装置结焦可能,保证装置的长周期运行。
附图说明
图1是本实用新型延迟焦化分馏塔底分段洗涤换热段装置结构示意图;
图中,1为搅拌油浆环管,2为搅拌蒸汽环管,3为第一洗涤换热段,4为循环蜡油集油箱,5第二洗涤换热段,6为分馏段,7为气相返塔线,8为蜡油喷淋分布器,9为格栅,10为蜡油抽出线,11为蒸汽线,12为原料油喷淋分布器,13为人字形挡板,14为搅拌蒸汽线,15为塔底抽出过滤器,16为分馏塔,17为过滤器,18为汽提塔,19为换热器。
具体实施方式
一种延迟焦化分馏塔分段洗涤换热和防塔底结焦装置,
如附图1所示,一种延迟焦化分馏塔分段洗涤换热和防塔底结焦装置主要包括:分馏塔和汽提塔,其特征在于:分馏塔16从下到上依次设有搅拌油浆环管1,搅拌蒸汽环管2,第一洗涤换热段3,循环蜡油集油箱4,第二洗涤换热段5,分馏段6;搅拌蒸汽环管2和搅拌油浆环管1之间设有塔底抽出过滤器15,搅拌蒸汽环管2和搅拌油浆环管1都设有分布孔和喷头;第一洗涤换热段3由原料油喷淋分布器12和人字形档板13组成,原料油喷淋分布器12位于人字形档板13上部,人字形档板13设置1-4层;第二洗涤换热段5由蜡油喷淋分布器8和格栅9组成,蜡油喷淋分布器8位于格栅9上部;分馏塔16的集油箱4由蜡油抽出线10经过滤器17与汽提塔18中部相连,汽提塔18底部分别经换热器19通过搅拌蒸汽线14与搅拌蒸汽环管2相连,通过蒸汽线11与分馏塔16的原料油喷淋分布器12相连,汽提塔18上部通过气相返塔线7与分馏段6连接。
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