[实用新型]一种低温管线用外压轴向型膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型属于低温保冷管道补偿技术领域，具体涉及一种低温管线用外压轴向型膨胀节。

背景技术

随着我国工业技术的进步，低温液氮、液氧和液化石油气等工业产品的应用需求越来越广泛，其中液氮温度-196℃、液氧-183℃、液化石油气-162℃，制备、储存和输送这些低温工业品的管道存在有温度变化，管道不仅需要进行保冷设计，同时需要设计膨胀节来补偿管道的热胀冷缩，以降低管道应力，保证管道系统的安全运行。设计膨胀节时不仅要考虑低温液体的隔热要求，还应特别注意因低温引起的热应力、防止水蒸气渗透、避免出现冷凝和结冰、管道泄漏的探测方法以及防火等问题。

膨胀节大量用于常温和高温管道，有多种多样成熟的膨胀节产品结构满足管道的补偿需求；现有的低温管道选用的补偿器没有考虑低温保冷功能，需要现场保温，补偿器保温结构施工过渡接口多，施工难度大，不利于保证保冷效果，保温接缝部位容易出现冷凝和结冰。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种低温管线用外压轴向型膨胀节。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种低温管线用外压轴向型膨胀节，所述的膨胀节包括有进口管、出口管、波纹管和外管；所述波纹管的两端分别与进口管、出口管连接；所述的外管套置在所述的波纹管上，且外管的两端分别通过密封端环与进口管、出口管固联；所述外管的外侧套置有保冷结构；所述的保冷结构具有套置设置的多层保冷层；所述的保冷层为半圆形壳体连接而成的空心阶梯轴状结构；最内层所述的保冷层套置在所述的外管上，且内层保冷层的轴向长度大于外管的轴向长度；相邻两层保冷层中外层保冷层的轴向长度大于内层保冷层的轴向长度；相邻两层保冷层的接缝错位设置；相邻两层所述的保冷层之间设置有防潮耐磨层，且所述的防潮耐磨层粘贴在内层保冷层的外表面；所述的保冷层与所述的防潮耐磨层共同构成防潮复合保冷层；所述的保冷层上具有用以补偿膨胀节位移的环形间隙，且相邻两层保冷层上所述的环形间隙交错布置；最外层保冷层的外部套置有金属保护层。

所述的保冷层至少为两层。

所述的保冷层为三聚酯层或泡沫玻璃层。

本实用新型提出的一种低温管线用外压轴向型膨胀节，采用在外管外部设置多层保冷层以及防潮耐磨层构成的防潮复合保冷层，实现了膨胀节自身的保冷；膨胀节保冷结构多层滑移错接，每层留有补偿间隙，保冷层和防潮层交错组合结构，既满足了低温管路温度补偿的要求，又达到了本体防潮保冷效果；同时还可以避免出现冷凝和结冰。

附图说明

图1、图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进口管，2、导流筒，3、限位板组件，4、保冷层，7、外管，8、波纹管，9、密封端环，10、金属保护层，11、防潮耐磨层，12、出口管。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，该文件仅涉及保冷结构的设计，外压轴向型膨胀节的结构采用现有技术中已有的技术结构，在此不作过对说明；

如图1所示，一种低温管线用外压轴向型膨胀节，所述的膨胀节包括有进口管1、出口管12、波纹管8和外管7；所述波纹管8的两端分别与进口管1、出口管12连接；所述的外管7套置在所述的波纹管8上，且外管7的两端分别通过密封端环9与进口管1、出口管12固联；所述外管7的外侧套置有保冷结构；所述的保冷结构为由内向外套置设置的三层保冷层；所述的保冷层4为半圆形壳体连接而成的空心阶梯轴状结构；最内层所述的保冷层4套置在所述的外管7上，且内层保冷层的轴向长度大于外管7的轴向长度；相邻两层保冷层中外层保冷层的轴向长度大于内层保冷层的轴向长度；相邻两层保冷层的接缝错位设置；相邻两层所述的保冷层4之间设置有防潮耐磨层11，且所述的防潮耐磨层11粘贴在内层保冷层的外表面；所述的保冷层4与所述的防潮耐磨层11共同构成防潮复合保冷层；所述的保冷层上具有用以补偿膨胀节位移的环形间隙，且相邻两层保冷层上所述的环形间隙交错布置；所述外层保冷层的外部套置有金属保护层10；该实施例中，所述的保冷层4为三聚酯层。

图2给出本实用新型应用在双向轴向型膨胀节的结构示意，其主体结构同实施例1，该实施例中，所述的波纹管为两组。