[实用新型]一种中间包工作衬用耐材有效

专利信息
申请号: 201520529616.8 申请日: 2015-07-21
公开(公告)号: CN204975308U 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 王树山;张郦珺;付丽;张君;于海波;苏德华 申请(专利权)人: 辽宁中镁控股股份有限公司
主分类号: B22D41/02 分类号: B22D41/02;C04B35/66
代理公司: 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人: 郑贤明
地址: 115109 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 中间 工作 衬用耐材
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种中间包工作衬用耐材,属于钢铁冶金连续铸钢用耐火材料技术领域。

背景技术

近年来,随着钢铁行业大力发展,连铸技术工艺也随着快步进展,冶炼技术的进步对中间包工作衬耐火材料的综合要求越来越高。中间包工作衬使用干式料,烘烤时间短,寿命长,能满足现在连铸要求,得以广泛的应用,但还存在以下问题:

1、现在整个工作衬采用同一材质的的干式料,只是在渣线部分提高了原料的档次,整体成本高;

2、由于连续铸钢时间有的在30多小时以上,中间包的永久衬和工作衬接触面间的耐材在长时间高温状态下使用时易烧结,粘连在一起,会造成,用后的中间包在翻包去除旧工作衬层时,旧工作衬层不能和永久衬层脱离,需磕撞中间包或人工用风镐打才能把粘连在永久衬面上的工作衬层清理干净,这样会促使永久衬加速损坏,增加成本,也增加了员工的劳动强度。

因此,研究探讨出一种低成本、寿命高、降低劳动强度的酸性干式料和碱性干式料在同一中间包工作衬组合技术是十分必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种中间包工作衬用耐材,通过在包底上依次设置有隔离层和酸性硅质干式料工作衬,在包壁内侧先设置有防粘耐高温隔离层,再在防粘耐高温隔离层上依次铺设包壁熔池、渣线和包沿,解决了现有技术中存在的整体成本高、在长时间高温下易烧结,容易造成永久衬加速损坏,且员工的劳动强度高的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种中间包工作衬用耐材,包括有包底和包壁,其特征在于:在中间包工作衬的包底上设置有包底隔离层,在包底隔离层上铺设有酸性硅质干式料工作衬;在包壁的内侧上设置有防粘耐高温隔离层,在防粘耐高温隔离层的外侧从下至上依次设置有包壁熔池、渣线和包沿。

所述的包底隔离层为厚度为2-3mm,颗粒度为1-3mm的废粘土砖层、废高铝砖层或英砂颗粒层。

所述的工作衬的包底为酸性硅质干式料层;包壁熔池为镁硅质干式料层,渣线为碱性镁质干式料层,包沿为废镁质料层,整个工作层为酸性--碱性干式料的组合方式。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用上述组合方式,通过在包底上依次设置有隔离层和酸性硅质干式料工作衬,在包壁内侧先设置有防粘耐高温隔离层,再在防粘耐高温隔离层上依次铺设包壁熔池、渣线和包沿。解决了永久衬和工作衬之间烧结粘连问题,使翻包顺利,减轻了劳动强度,且包底采用酸性硅质干式料、包沿采用以废料为主的原料,与传统的干式料相比成本降低20%以上。

附图说明

图1:为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种中间包工作衬用耐材,包括有包底8和包壁7,其结构为:在中间包工作衬的包底8上设置有包底隔离层5,在包底隔离层5上铺设有酸性硅质干式料工作衬4;在包壁7的内侧上设置有防粘耐高温隔离层6,在防粘耐高温隔离层6的外侧从下至上依次设置有包壁熔池3、渣线2和包沿1。

所述的包底隔离层5为厚度为2-3mm,颗粒度为1-3mm的废粘土砖层、废高铝砖层或英砂颗粒层。

所述的工作衬的包底8为酸性硅质干式料层;包壁熔池3为镁硅质干式料层,渣线2为碱性镁质干式料层,包沿1为废镁质料层,整个工作层为酸性--碱性干式料的组合方式。

所述的酸性硅质干式料工作衬4按重量份数比由下述材料组成:颗粒度为3-5mm的橄榄砂10-15份;颗粒度为1-3mm含量98的石英砂20-25份,颗粒度为1-3mm含量98.5的熔融石英5-10份,颗粒度为0-1mm含量98的石英砂20-25份,颗粒度为0-1mm含量98.5的熔融石英5-10份,颗粒度≤0.088含量98的石英砂粉10-25份,颗粒度≤0.088含量98.5的熔融石英粉10-25份,硼酸或硼酸钠0.5-1.5份,100目的木糖醇3-5份,均为重量份数比。

所述的防粘耐高温隔离层6按重量份数比由下述材料组成:100目含量≥85%的土状石墨42-60份,200目含量≥90%的广西白泥5-10份,粒度200目含量≥90%氮化硅结合的碳化硅砖粉5-15份,200目含量≥95%的棕刚玉20-30份,淀粉2-4份,均为重量份数比。

所述的包沿1按重量份数比由下述材料组成:0-5目的废镁砖20-60份,0-5目的废镁碳砖10-50份,200目的废镁砖粉20-35份,固体水玻璃4-5份,硅灰2-4份,改性粉状树脂0.5-1份,均为重量份数比。

一种中间包工作衬制造方法,其步骤为:

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