[实用新型]一种矿石破碎生产线的自动检测和控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石加工领域，具体涉及一种矿石破碎生产线的自动检测和控制系统。

背景技术

目前，矿石破碎生产线大部分通过安装监控装置由工作人员的观察主动去控制生产线的运行，由于矿石破碎生产线粉尘大，还有工作时机器振动过大，监控装置容易被粉尘蒙蔽或由于振动导致损坏而失去监控效果，使工作人员无法做出正确的判断，机器在某一环节出现故障时，其它的环节还在工作，会对机器造成损坏，因而需要经常对监控装置进行清理和维护，不利于生产的连贯性，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，矿石破碎生产线大部分通过安装监控装置由工作人员的观察主动去控制生产线的运行，由于矿石破碎生产线粉尘大，还有工作时机器振动过大，监控装置容易被粉尘蒙蔽或由于振动导致损坏而失去监控效果，使工作人员无法做出正确的判断，机器在某一环节出现故障时，其它的环节还在工作，会对机器造成损坏，因而需要经常对监控装置进行清理和维护，不利于生产的连贯性，降低了工作效率。

本实用新型包括原料仓、给料机、一级破碎机、一级输送机、二级破碎机、二级输送机、振动筛、成品输送机和成品仓库，给料机的进料口位于原料仓的出料口下方，给料机的出料口位于一级破碎机的进料口处，一级输送机的进料端位于一级破碎机的出料口下方，一级输送机的出料端位于二级破碎机的进料口处，二级输送机的进料端位于二级破碎机的出料口下方，振动筛的进料端位于二级输送机的出料端下方，成品输送机的进料端位于振动筛的出料端下方，成品输送机的出料端位于成品仓库的进料口处，其特征在于：它还有物料自动检测控制系统，物料自动检测控制系统包括一组用于检测物料流动的传感元件、用于检测仓库料满的传感元件、一组控制继电器和控制电路，一组用于检测物料流动的传感元件分别安装在一级输送机、二级输送机、振动筛、成品输送机的出料端，用于检测仓库料满的传感元件安装在成品仓库内，一组继电器分别与一组用于检测物料流动的传感元件、用于检测仓库料满的传感元件、一级输送机、二级输送机、振动筛和成品输送机电连接，控制电路分别控制给料机的开和关。

所述的一组用于检测物料流动的传感元件和用于检测仓库料满的传感元件为干簧管磁性开关。

物料自动检测控制系统还有报警指示灯，报警指示灯与控制电路电连接，当任意用于检测仓库料满的传感元件检测到物料停止流动时，控制电路控制报警指示灯报警。

一组用于检测物料流动的传感元件利用物料落下的冲击力导通干簧管磁性开关的形式检测物料是否流通。

物料自动检测控制系统还有信号箱，信号箱与控制电路电连接，信号箱用于指示具体故障设备。

本实用新型优点是：本装置实现设备故障时自动报警并将给料机停机，防止产生更大损失，该控制系统适用于恶劣的工作环境，性能稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的自动检测控制系统示意图。

图2是本实用新型矿石破碎生产线示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括原料仓1、给料机2、一级破碎机3、一级输送机4、二级破碎机5、二级输送机6、振动筛7、成品输送机8和成品仓库9，给料机2的进料口位于原料仓1的出料口下方，给料机2的出料口位于一级破碎机3的进料口处，一级输送机4的进料端位于一级破碎机3的出料口下方，一级输送机4的出料端位于二级破碎机5的进料口处，二级输送机6的进料端位于二级破碎机5的出料口下方，振动筛7的进料端位于二级输送机6的出料端下方，成品输送机8的进料端位于振动筛7的出料端下方，成品输送机8的出料端位于成品仓库9的进料口处，其特征在于：它还有物料自动检测控制系统，物料自动检测控制系统包括一组用于检测物料流动的传感元件11、用于检测仓库料满的传感元件14、一组控制继电器12和控制电路20，一组用于检测物料流动的传感元件11分别安装在一级输送机4、二级输送机6、振动筛7、成品输送机8的出料端，用于检测仓库料满的传感元件14安装在成品仓库9内，一组继电器12分别与一组用于检测物料流动的传感元件11、用于检测仓库料满的传感元件14、一级输送机4、二级输送机6、振动筛7和成品输送机8电连接，控制电路20分别控制给料机2的开和关。

所述的一组用于检测物料流动的传感元件11和用于检测仓库料满的传感元件14为干簧管磁性开关。

物料自动检测控制系统还有报警指示灯13，报警指示灯13与控制电路20电连接，当任意用于检测仓库料满的传感元件14检测到物料停止流动时，控制电路20控制报警指示灯13报警。