[实用新型]高速装盒机下盒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种高速装盒机的下盒机构。

背景技术

高速装盒机下盒机构的作用是将盒仓内的纸盒吸取并转送至送盒输送带上，目前的高速装盒机下盒机构，结构不尽合理，也较复杂，三条通气杆的通气是通过配气盘与密封盘之间的相对转动配气来完成的，由于配气盘与密封盘之间是大面积的平面滑动接触，所以容易磨损，甚至于出现咬死，使用寿命短，维修也不便，同时也影响工作效率。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构简单合理，使用寿命长、维修方便、工作效率高的高速装盒机下盒机构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

高速装盒机下盒机构，其特征在于：包括转盘、转轴和套筒，转盘在支座的前方竖向布设，转盘背面设有中心大齿轮，中心大齿轮固定在支座上，转盘在转轴的前轴端固定安装，转轴转动设于支座上，转盘正面沿圆周方向布设三条通气杆，通气杆上安装吸嘴，通气杆转动设于转盘上，通气杆的内侧杆端设有小齿轮与中心大齿轮啮合传动，套筒活动套设在转轴的后轴端并与支座固定连接，套筒在轴向方向上前后错开设有三个进气孔，与之对应，转轴的后轴端外圆设有三条通气环槽，三条通气环槽与三个进气孔分别接通，三条通气环槽还通过三条内置于转轴的通气孔分别与三条通气杆接通。

三条通气环槽通过四条密封槽相互隔开，密封槽内安装O型圈和薄壁聚四氟密封环，O型圈、薄壁聚四氟密封环同轴套设，O型圈内置于薄壁聚四氟密封环的内孔。

套筒的后端内孔安装轴承，套筒通过轴承的回转支承在转轴的后轴端活动套设。

本实用新型提供的下盒机构，结构简单合理，其工作过程是：套筒上的三个进气孔与转轴外圆的三条通气环槽分别接通，三条通气环槽分别与三条通气杆接通，下盒工作时，转轴带动转盘进行转动，同时三条通气杆相对转盘进行转动，当通气杆到达吸盒位置时，该通气杆上的吸嘴正对纸盒并与纸盒靠近，这时，与该通气杆对应的进气孔开始进气，于是吸嘴将纸盒吸取，在纸盒到达送盒输送带时，上述进气孔停止进气，吸嘴将纸盒放掉，三条通气杆及吸嘴依上述方式循环动作，就能够高效完成下盒工作，工作效率高。在上述工作过程中，套筒、转轴之间的相对转动不易磨损，同时三条通气环槽之间有可靠的隔离密封，所以使用寿命长；即使出现密封损坏，只需取下套筒即可进行维修处理，维修十分方便。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中部分零件分体结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的高速装盒机下盒机构，包括转盘5、转轴2和套筒1，转盘5在支座4的前方竖向布设，转盘5背面设有中心大齿轮9，中心大齿轮9固定在支座4上，转盘5在转轴2的前轴端固定安装，转轴2转动设于支座4上，转盘5正面沿圆周方向布设三条通气杆8，通气杆8上安装吸嘴7，通气杆8转动设于转盘5上，通气杆8的内侧杆端设有小齿轮11与中心大齿轮9啮合传动（中间还通过转向齿轮10），套筒1的后端内孔安装轴承12，套筒1通过轴承12的回转支承在转轴2的后轴端活动套设，套筒1与支座4固定连接，套筒1在轴向方向上前后错开设有三个进气孔6，三个进气孔6的进气由电磁阀3控制，与三个进气孔6对应，转轴2的后轴端外圆设有三条通气环槽16，三条通气环槽16与三个进气孔6分别接通，三条通气环槽16还通过三条内置于转轴2的通气孔分别与三条通气杆8的进气接通；三条通气环槽16通过四条密封槽15相互隔开，密封槽15内安装O型圈13和薄壁聚四氟密封环14，O型圈13、薄壁聚四氟密封环14同轴套设，O型圈13内置于薄壁聚四氟密封环14的内孔。

本实用新型的工作过程是：下盒工作时，转轴带动转盘进行转动，同时三条通气杆相对转盘进行转动，当通气杆到达吸盒位置时，该通气杆上的吸嘴正对纸盒并与纸盒靠近，这时，电磁阀控制与该通气杆对应的进气孔开始进气，于是吸嘴将纸盒吸取，在纸盒到达送盒输送带时，上述进气孔停止进气，吸嘴将纸盒放掉，三条通气杆及吸嘴依上述方式循环动作，就能够高效完成下盒工作，工作效率高。