[实用新型]一种磷石膏砖成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷石膏砖生产设备领域，具体地，涉及一种磷石膏砖成型装置。

背景技术

湖北等地的磷矿产量丰富，但是磷矿的利用率较低一般只有17%左右的提取率，而剩余的矿渣就堆积成山造成十分严重的环境问题。为了解决磷矿渣堆积带来的环境污染，目前的磷矿渣处理主要是将其粉碎成粉末后做成建筑用砖。

传统的磷石膏砖生产主要是靠人工和模具，因为磷石膏遇水后凝结速度会很快，将需要的尺寸先做成模具，在将磷石膏加入模具中人工施压撞击夯实成型。这种方法存在很多问题：其一、不同规格的砖需要做不同的模具，在制作过程中需要多次更换模具，影响生产效率，且需要较多的模具；其二、由于石膏的凝结速度快，无法在原材料混合后添加其他辅助材料，只能一次性混料后加工；其三、采用该种方法制得的砖受模具的影响其尺寸范围小，可选择性小。

为了提高磷石膏砖的生产效率，使其不受模具等因素的影响，需要一种集存储料、搅拌料、定型料等为一体的设备，即需要一种磷石膏砖成型装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种磷石膏砖成型装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种磷石膏砖成型装置，包括方形的与磷石膏砖外形匹配的定型腔、位于定型腔四周的传送带，所述的传送带内靠近定型腔的一侧设置有定型件，所述的定型腔内沿传送带传送方向设置有管件。磷石膏砖原材料经搅拌混合好后流入定型腔内，传送带的传送可带动磷石膏砖移动，管件位于定型腔内，用于设置磷石膏砖的空心部分。由于磷石膏砖的质量较重且为流体，采用传送带其承载能力弱且不易对其塑形，在传送带内设置定型件，即可增强对磷石膏砖的承载能力，减小传送带的负荷，也能提高对磷石膏砖的塑形能力。

作为优选，为了便于对定型腔进行检修，在位于定型腔上方的传送带上设置升降装置。磷石膏砖在初凝过程中易堵塞定型腔，影响整个流水线的运作。当定型腔发生堵塞时，有两种解决方案：其一，更换新的成型装置；其二，对成型装置进行检修。采用第一种方式，需要对设备进行拆装、调试，其不仅耗时，影响工作效率，且成本高；采用第二种方式，由于定型腔的长度较长，不便于检修。利用升降装置抬高定型腔上方的传送带，使定型腔成为开放空间，便于对装置的检修，以减小堵塞对生产线的影响。

进一步的，所述的升降装置包括传送带固定架和活动固定在传送带固定架一端的支撑架，所述的传送带固定架和支撑架之间连接有可伸缩的调节杆。传送带固定架与支撑架活动连接，调节杆的长度变化即可对传送带固定架一端的高度进行调节，便于直接对定型腔内的情况进行观察，可直接对定型腔进行检修。

作为优选，为了避免磷石膏砖在成型过程中与管件粘连，所述的管件的一端设置有控制管件转动的驱动装置。磷石膏砖在定型腔内实现初凝，管件设置在磷石膏砖的内部，管件静止不动会与磷石膏砖粘连，不便于磷石膏砖的传送。

作为优选，为了便于初凝好的磷石膏砖与后续切割装置的连接，所述的传送带的末端设置有传送装置。

进一步的，所述的传送装置包括4个夹持滚轮和控制夹持滚轮以相同线速度转动的控制组件，4个夹持滚轮构成夹持腔，所述的夹持腔与定型腔位于同一直线上。定型腔内初凝完的磷石膏砖输送到夹持腔，四个夹持滚轮从磷石膏砖的四周对其进行夹持传送，四周的传送速度一致，保证磷石膏砖的平稳移动，便于后续的切割装置的切割。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可实现对磷石膏砖的初凝和输送，满足磷石膏砖流水线制作的需要。

2、本实用新型的定型腔四周设置有传送带，传送带内设置有定型件，不仅可保证磷石膏砖的定型质量，也可满足磷石膏砖成型过程中的流水线输送。

3、本实用新型的定型腔上方的传送带上设置有升降装置，通过升降装置对传送带的位置进行控制，便于对定型腔的检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降装置的结构示意图。

图3是本实用新型的传送装置的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：31、传送带；32、定型件；33、夹持滚轮；34、控制组件；35、夹持腔；36、传送带固定架；37、支撑架；38、调节杆。

具体实施方式