[实用新型]高速装盒机点片下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种高速装盒机的下料机构。

背景技术

对于不同物料，高速装盒机所采用的下料机构的结构也不尽相同，目前，有下料机构带点片功能的，该种点片下料机构包括竖向布设的下料仓和点片轮，点片轮在下料仓的底部出口左右对称设置，当点片轮转动时，点片轮转动一圈，就可以下来一个物料，通过点片轮的转动圈数就可知下来多少物料。上述结构的点片下料机构存在的缺点有：下料不够顺畅，速度一快，容易出现点片轮转动却不能将物料从下料仓内带出的现象，所以装盒机生产速度受到限制和影响，还有，下料机构的结构不是很合理，下料机构在操作平台一侧的安装空间较大，影响其它部件安装和设备外观。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能够更好实现点片下料，提高下料速度，同时结构简单合理，安装空间小的高速装盒机点片下料机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

高速装盒机点片下料机构，包括下料仓和左右点片轮，下料仓由若干竖向板围出，左右点片轮在下料仓的底部出口左右对称设置，其特征在于：点片下料机构还包括摆动架，摆动架在固定侧板的前方作左右摆动设置，摆动架的上部与摆动轴固定连接，摆动轴转动设在固定侧板上，摆动架的底部与推杆的一端连接，推杆的另一端偏心连接于转动盘上，转动盘通过链条传动与装盒机传动机构连接，所述竖向板固定设在摆动架上，所述左右点片轮的轮轴转动设在摆动架上，左右点片轮的轮轴之间通过同步带传动连接，同步带由伺服电机驱动。

伺服电机设在固定侧板的背面，伺服电机在摆臂上固定安装，摆臂与摆动轴固定连接。

本实用新型提供的点片下料机构，下料仓、点片轮和点片轮驱动传动部件都在摆动架上安装，在下料工作时，摆动架处于连续摆动状态，这样下料仓内堆叠的物料就可以更好地让点片轮进行托住，于是当点片轮转动时，就可以确保将下料仓最底部的物料进行往外送出，下料顺畅，提高下料速度，所以装盒机生产速度也能得到有效提高；另外，伺服电机在固定侧板的背面安装，使下料机构在操作平台一侧的安装空间变小，方便其它部件安装和设备外观，下料机构的结构更加合理。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构图，

图2为图1的右视方向图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的高速装盒机点片下料机构，包括摆动架4、下料仓1和左右点片轮8，下料仓1由前后左右四块竖向板2围出，左右点片轮8在下料仓1的底部出口左右对称设置，摆动架4在固定侧板3的前方作左右摆动设置，摆动架4的上部与摆动轴固定连接，摆动轴转动设在固定侧板3上，摆动架4的底部与推杆9的一端连接，推杆9的另一端偏心连接于转动盘7上，转动盘7通过链条传动与装盒机传动机构连接，所述竖向板2固定设在摆动架4上，所述左右点片轮8的轮轴5转动设在摆动架4上，左右点片轮的轮轴5之间通过同步带6传动连接，同步带6由伺服电机11驱动，伺服电机11设在固定侧板3的背面，伺服电机11在摆臂10上固定安装，摆臂10与摆动轴固定连接。

本实用新型是这样工作的：物料从下料仓的顶部开口放入并堆叠在下料仓内，下料仓内最底部的物料由左右点片轮进行托住，下料时，摆动架左右摆动，而伺服电机带动点片轮转动，点片轮转动一圈，就可以下来一个物料，由于摆动架的连续摆动，所以能够确保下料顺畅，提高下料速度，装盒机生产速度也能得到有效提高。