[实用新型]砼搅拌筒旋转抛丸清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机，尤其涉及一种砼搅拌筒旋转抛丸清理机。

背景技术

砼搅拌筒在加工过程中需要使用抛丸清理机对其表面进行处理，使其表面光滑，呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量。现有的抛丸清理机在对砼搅拌筒进行清理的过程中砼搅拌筒与输送小车接触的部位容易留有死角，造成质量不达标。同时现有的抛丸清理机出风口结构，由于承担抛丸清理室排尘时的流体动力，必须与主清理室相通，由于出风口在室体抛丸器有效工作区内壁上，受到较为强烈的钢丸的打击，出风口受选材限制和焊接结构容易破损，需常常维护而影响生产效率。另外，对粉尘的导流导向也不稳定，易于产生紊流现象，粉尘不易吸入排尘风道，从而导致抛丸零件带有较多粉尘，达不到理想的清理或强化表面的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清理效果好的砼搅拌筒旋转抛丸清理机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：砼搅拌筒旋转抛丸清理机，包括：机架，所述机架支撑在地面上，在所述机架的一侧设置有输送小车，在所述输送小车的下端设置有滑轮，在所述输送小车的上端两侧分别设置有支撑辊，砼搅拌筒的两端转动设置在支撑辊上，在所述支撑辊两侧的输送小车上分别设置有高频调速电机驱动装置，在所述高频调速电机驱动装置的电机轴上设置有与砼搅拌筒相互配合的托轮，在机架上设置有清理室，在所述清理室的上端内部均匀设置有若干抛丸器，在所述清理室内一侧两边上设置有三角形竖向出风通道，所述三角形竖向出风通道的上端与设置在清理室内一侧上端的三角横向出风通道相互连通，三角横向出风通道与设置在清理室一侧外部的提升机相连接，提升机与出风口相连接，所述提升机的上端与设置在机架上端的分离器相连接，所述分离器的下端分别通过连接管与抛丸器相连接，所述提升机的上端与设置在机架下端的螺旋输送器相连接。

本实用新型的优点是：上述砼搅拌筒旋转抛丸清理机，在对砼搅拌筒进行清理的过程中砼搅拌筒可以在输送小车上不停地旋转，能够进行全面清理，不留死角，清理效果好，同时采用出风口采用耐磨材料和三角出风通道结构增加出风口结构的稳定性，能够有效抵抗钢丸的打击，并阻止了粉尘紊流，提高了除尘排尘的效率，实现较为清洁的零件清理或强化的表面。

附图说明

图1为本实用新型砼搅拌筒旋转抛丸清理机的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、机架，2、地面，3、输送小车，4、滑轮，5、支撑辊，6、砼搅拌筒，7、高频调速电机驱动装置，8、电机轴，9、托轮，10、清理室，11、抛丸器，12、三角形竖向出风通道，13、三角横向出风通道，14、提升机，15、出风口，16、分离器，17、连接管，18、螺旋输送器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，砼搅拌筒旋转抛丸清理机，包括：机架1，所述机架1支撑在地面2上，在所述机架1的一侧设置有输送小车3，在所述输送小车3的下端设置有滑轮4，在所述输送小车3的上端两侧分别设置有支撑辊5，砼搅拌筒6的两端转动设置在支撑辊5上，在所述支撑辊5两侧的输送小车3上分别设置有高频调速电机驱动装置7，在所述高频调速电机驱动装置7的电机轴8上设置有与砼搅拌筒6相互配合的托轮9，在机架1上设置有清理室10，在所述清理室10的上端内部均匀设置有若干抛丸器11，在所述清理室10内一侧两边上设置有三角形竖向出风通道12，所述三角形竖向出风通道12的上端与设置在清理室10内一侧上端的三角横向出风通道13相互连通，三角横向出风通道13与设置在清理室10一侧外部的提升机14相连接，提升机14与出风口15相连接，所述提升机14的上端与设置在机架1上端的分离器16相连接，所述分离器16的下端分别通过连接管17与抛丸器11相连接，所述提升机14的上端与设置在机架1下端的螺旋输送器18相连接。