[实用新型]一种软土地区塔吊基础施工支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基础支护结构，特别是一种在软土地区塔吊基础施工中的支护结构。

背景技术

塔吊作为建筑施工不可缺少的一种垂直运输工具，其安装时间对现场施工进度及成本有着决定性影响。为了保证施工工期及塔吊安装施工工艺的需要，塔吊安装工作需提前插入，在基坑土方开挖之前完成塔吊基础施工和塔吊的安装工作。为了塔吊基础不与主体结构冲突，一般塔吊基础需要设置在地下室底板结构以下。

而在基坑土方施工过程中，经常遇到淤泥质土的地基条件，从而对工程的施工安全性及施工成本产生较大的影响。若因淤泥质土的流动性较大，较深的土方开挖容易造成塌方，从而使工程桩坍塌，因此须要对开挖土方进行支护后，方可进行塔吊基础土方开挖。

现有的塔吊基础，一般采用没有支护结构采取直接制作的形式，该基础下的地基土必须要达到一定强度（对达不到要求的一般地基土可采取换填法处理）方可采取此法，对地基土的要求较高。而对于淤泥地基土具有高压缩性、流动性大等不利特性而达不到要求强度，塔吊基础无法使用独立基础形式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软土地区塔吊基础施工支护结构，要解决现有钢筋混凝土独立基础无法在淤泥地基土的条件下使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种软土地区塔吊基础施工支护结构，位于地下室顶板之下，包括支护沉井和封底混凝土，所述支护沉井包括在塔吊基础土方四周围合而成的沉井挡土侧墙、顺次连接墙顶的井顶圈梁、顺次连接墙底的井底圈梁和沉井的构造角柱，所述支护沉井的尺寸与塔吊基础的尺寸相适应，所述构造角柱位于相邻两片沉井挡土侧墙的拐角处，构造角柱的顶端与井顶圈梁的底部连接，构造角柱的底端与井底圈梁的顶部连接，所述井底圈梁的断面上宽下窄，井底圈梁的内侧壁是支护沉井的沉降刃边。

所述支护沉井是钢筋混凝土与砌体组合式的支护结构，所述沉井挡土侧墙为灰砂砖砌筑而成的砌体结构，所述井顶圈梁、井底圈梁和构造角柱均为钢筋混凝土结构。

所述井底圈梁断面为倒直角梯形，所述沉降刃边为倒直角梯形的斜边。

所述井底圈梁断面的下侧边宽度与上侧边宽度的比值为1/3～1/2。

所述井顶圈梁的断面宽度、构造角柱的断面宽度和井底圈梁的断面上侧边宽度均相等。

相邻两根构造角柱间的沉井挡土侧墙之内设有至少一根钢筋混凝土的构造边柱，所述构造边柱的顶端与井顶圈梁的底部连接，构造边柱的底端与井底圈梁的顶部连接。

所述井顶圈梁的断面宽度、构造角柱的断面宽度、构造边柱的断面宽度和井底圈梁的断面上侧宽度均相等。

所述沉井挡土侧墙相对井底圈梁内缩形成预留的抹浆台，抹浆台上侧、沉井挡土侧墙的外侧和井顶圈梁的外侧涂抹有厚度小于抹浆台宽度的减阻水泥砂浆层。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型提供了一种用于淤泥质土中的塔吊基础的支护结构，能够为塔吊快速安装提供有利的操作空间，进而有效的加快工程的施工进度、确保工期。

本实用新型采用钢筋混凝土砖砌组合的沉井支护方式，支护沉井在淤泥质土中，为了防止支护结构出现突沉，特选用密度较低的灰砂砖砌筑支护结构四壁，为了保证支护结构的稳定性，支护四壁及角部设置钢筋混凝土构造柱，支护结构上下部位设置钢筋混凝土圈梁。这种结构避免了因淤泥质土流动性较大、多数工程桩基采用预制管桩、桩顶标高在塔吊基础底面以上等不利因素时，支护结构对周围工程桩产生的影响。

本实用新型利用钢筋混凝土框架稳定性，抗剪切能力较强，沉井挡土侧墙起到主要挡土的作用，小灰砂砖密度较小，有效的减轻沉井自重，防止支护沉井突沉。若支护结构与后期的建筑主体结构发生冲突，较容易剔除。

本实用新型将井底圈梁做成梯形，既能防止支护结构突沉，又能防止由于土质情况变化，无法下沉，并且经过计算，可以靠支护沉井自重可以下沉。支护沉井下沉至设计标高后，在有效对淤泥土进行支护的同时，还能够作为塔吊基础施工的模板，减少模板材料的投入，环境效益明显。

本实用新型的塔吊基础施工采用沉井支护进行施工，克服淤泥质土的不利地基土条件进行塔吊基础施工及塔吊安装的工作时，施工困难较大施工时间较长的缺点，本实用新型施工步骤简单，质量可靠，安全系数高，沉井利用自身重力可在淤泥质土地基土条件下进行下沉，并且及时按设计标高进行沉井的封底工作，不仅缩短施工工期，还能够保证塔吊的提前安装和塔吊基础桩、工程桩的保护，最大限度的减少了施工成本，提高项目收益率。

附图说明