[实用新型]磨针机的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨针机的上料机构，属于针加工设备领域。

背景技术

针加工通常使用成捆的长条状钢丝作为原料，经过送料、头部打磨、切断来完成针产品的初步加工。传统针原料的上料机构由于设计不合理，存在钢丝送料阻力大，影响产品加工的缺点；这个原因常常是因为载料板与底部承重板虽然存在转动关系，但是连接两者的支撑轴是固定在承重板上，如果支撑轴与载料板存在卡死的情况，就很容易影响磨针机的送料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨针机的上料机构，高可靠性动作，结构设计合理，钢丝送料阻力小，不易出现卡死的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨针机的上料机构，包括载料板，载料板下方设有承重板，载料板与承重板之间设有支撑轴，载料板、承重板、支撑轴三者同心设置，支撑轴上端与载料板转动连接，支撑轴下端与承重板转动连接。

优选的，载料板上端面周向均布有若干撑杆。

优选的，撑杆上端可拆卸连接有挡料件，挡料件与撑杆交叉设置并且向载料板外部延伸。

优选的，所述承重板下端面设有缓冲脚垫。

优选的，所述载料板的正投影落入承重板范围内。

通过采用上述技术方案，由于支撑轴与承重板是相互独立并且存在转动关系的，因此，即使载料板与承支撑轴的转动关系因为铁屑等异物卡住，仍然能够保证载料板相对承重板发生相对转动，保证上料机构的有效送料，避免因为载料板不发生转动出现上料难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工作状态图；

图2为本实用新型的正视图。

附图说明：1、磨针机；2、钢丝；3、载料板；4、支撑轴；5、承重板；6、撑杆；7、挡料件；8、缓冲脚垫；9、轴承。

具体实施方式

一种磨针机的上料机构，包括载料板3，载料板3下方设有承重板5，载料板3与承重板5之间设有支撑轴4，载料板3、承重板5、支撑轴4三者同心设置，支撑轴4上端与载料板3转动连接，支撑轴4下端与承重板5转动连接。可以分别在载料板3与承重板5上设置轴承9来实现与支撑轴4的转动关系。由于支撑轴4与承重板5是相互独立并且存在转动关系的，因此，即使载料板3与承支撑轴4的转动关系因为铁屑等异物卡住，仍然能够保证载料板3相对承重板5发生相对转动，保证上料机构的有效送料，避免因为载料板3不发生转动出现上料难的问题。

其中，载料板3上端面周向均布有若干撑杆6。传统通常在载料板3中心设置一个竖直杆来绕设钢丝，但是这样绕起来的钢丝直径较小，不利于上料时钢丝的展开，同时也增多了载料板3的转动圈数。周向均布撑杆6能够最大程度的扩大钢丝绕圈后的直径，利于上料。

其中，撑杆6上端可拆卸连接有挡料件7，挡料件7与撑杆6交叉设置并且向载料板3外部延伸。如果撑杆6长度有限或者钢丝堆叠厚度过厚，钢丝容易脱出撑杆6出现不规则分布，影响上料。挡料件7可以挡住钢丝脱出撑杆6，可拆卸连接方便更换挡料件7和初始放置钢丝。优选挡料件7与撑杆6螺纹连接，由于挡料件7是向载料板3外部延伸的，在初始放置钢丝时，转动挡料件7使其向载料板3内部延伸，即可放置钢丝，避免了经常拆卸挡料件7的麻烦。

其中，承重板5下端面设有缓冲脚垫8。缓冲脚垫8可以采用吸震效果好的橡胶材质，避免载料板3因此运动产生剧烈晃动，缓冲脚垫8优选设置成圆台形放置更加稳固。

其中，载料板3的正投影落入承重板5范围内。载料板3面积比承重板5面积小，能够使重心落在承重板5上，避免发生上料机构倾斜垮塌的危险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。