[实用新型]开口闪点测定仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种开口闪点测定仪。

背景技术：

国标GB/T261-83严格规定了石油及石油产品的开口闪点的检测方法。传统的测定方法是利用可燃气进行人工点火，扫描，人工调温，人工观察试样发生闪点的那一刹那间温度计指示的试样闪点温度值，操作繁琐，测量误差大，使用不方便，难以达到国标规定的要求。

实用新型内容：

本实用新型提供一种结构简单，使用方便，自动化水平高，测量数据准确的开口闪点测定仪。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

开口闪点测定仪，其特征是，包括主机，主机上设有杯架，杯架上设有燃气加热装置，油杯放置在燃气加热装置上，油杯的两侧设有两个高压点火电极，主机上还设有燃气点火臂，燃气点火臂一端连接在主机内的摆动电机上，燃气点火臂另一端设有火头，火头在摆动电机带动下在两个高压点火电极、油杯的中心之间作水平方向半圆弧的往复运动；油杯上部设有电极杆，电极杆末端设有与油杯上的固定环连接的导电柱，电极杆末端还设有上下两层结构的环形电极，环形电极的中心位于油杯的正上方，高压点火电极、导电柱、环形电极通过线路与电源连接。

导电柱与油杯接触，将油杯形成一个大的导电体，环形电极为双层结构，捕捉油气火焰灵敏度高，加热装置采用燃气加热，防止主机内其他部件与油杯发生电连接，绝缘效果好，火头通过两个高压点火电极点火，具有点火效率高，可有效防止火头熄火，提高了检测精度和效率。

其中，环形电极为圆形，其内部设有螺旋状的电极环，电极环上设有椭圆形的凸点，相邻电极环上的凸点位置相错。螺旋状的电极环可以增大捕捉油气火焰的精确度，也能同时保证油气火焰的散出；凸点可聚集大量电荷，提高了环形电极的检测灵敏度，凸点位置相错一方面可以方便增大油气火焰的散出时的捕捉面积，另一方面可以提高电荷的面积，提高了捕捉油气火焰的灵敏度。

其中，主机还设有PLC控制器，存储装置、显示屏、自动热敏式打印机、报警器，火头与气源之间的管路上设有用于控制燃气大小的燃气控制阀，存储装置、显示屏、自动热敏式打印机、报警器、高压点火电极、摆动电机、燃气控制阀与PLC控制器数据线连接。

主机通过PLC控制器进行控制，由PLC控制器控制火头的摆动速度；控制火头的燃气大小，进而控制对油杯的加热速度；控制导电柱、环形电极的油气火焰的捕捉并对捕捉后的结构存储在存储装置中，并能将存储的检测结果通过显示屏显示，还能通过自动热敏式打印机将结果打印出来；还可以对出现的错误进行报警。

工作原理为：在环形电极和导电柱上加上一定的电压，当被测油样出现闪火时会产生带电离子，在正负极之间形成导电介质层，检测环电路形成回路信号，由此来判断闪火的出现，从而达到高灵敏度的测定闪火的目的

实用新型的优点为：具有结构简单，使用方便，自动化水平高，测量数据准确的优点。

附图说明：

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型环形电极结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型控制系统结构图；

图中，1.主机，2.杯架，3.燃气加热装置，4.油杯，5.高压点火电极，6.燃气点火臂，7.火头，8.电极杆，9.导电柱，10.环形电极，11.电极环，12.凸点。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1、2所示，开口闪点测定仪，主机1上设有杯架2，杯架2上设有燃气加热装置3，油杯4放置在燃气加热装置3上，油杯4的两侧设有两个高压点火电极5，主机1上还设有燃气点火臂6，燃气点火臂6一端连接在主机1内的摆动电机上，燃气点火臂6另一端设有火头7，火头7在摆动电机带动下在两个高压点火电极5、油杯4的中心之间作水平方向半圆弧的往复运动；油杯4上部设有电极杆8，电极杆8末端设有与油杯4上的固定环连接的导电柱9，电极杆8末端还设有上下两层结构的环形电极10，环形电极10的中心位于油杯4的正上方，高压点火电极5、导电柱9、环形电极10通过线路与电源连接。

如图3、4所示，环形电极10为圆形，其内部设有螺旋状的电极环11，电极环11上设有椭圆形的凸点12，相邻电极环11上的凸点12位置相错。

如图5所示，主机1还设有PLC控制器，存储装置、显示屏、自动热敏式打印机、报警器，火头7与气源之间的管路上设有用于控制燃气大小的燃气控制阀，存储装置、显示屏、自动热敏式打印机、报警器、高压点火电极5、摆动电机、燃气控制阀与PLC控制器数据线连接。