[实用新型]一种可正面拆装维护的LED显示屏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种由多个拼接单元拼接组成的LED显示屏。

背景技术

LED幕墙屏一般由多个LED拼接单元相互拼接组成而成；其是近些年随着LED技术的发展，由市场需求而衍生出的产品，其安装在墙面的建筑结构上后，进行大面积的信息展示，装饰效果和展示效果非常好；现有技术中，由于整个可正面拆装维护的LED显示屏结构都需要大面积拼装组装，传统组装结构不可靠，但是组装的非常牢靠的LED幕墙在拆卸维护时又非常麻烦，这是非常矛盾的；与此同时，现有LED幕墙的耗能大，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种一种可正面拆装维护的LED显示屏结构，其易于组装，易于单独拆卸维护；耗能低，装饰效果好，透光好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可正面拆装维护的LED显示屏结构，包含由LED拼接单元组成的拼接屏体，所述LED拼接单元的正面面板可拆卸；其特征在于：包含由至少两行两列LED拼接单元组成的拼接屏体，拼接屏体顶部设置吊装件；还包含用于固定相邻LED拼接单元的连接头；

所述LED拼接单元包括有箱体；所述箱体包含右固定板、左固定板、前固定板和后固定板，箱体内部后方设置有信息发送卡和电源；所述LED拼接单元还包括玻璃层、LED模组安装层、右固定板、蓄电池、基板层、太阳能电池板、控制模块、左固定板、LED灯、前固定板和后固定板，所述玻璃层顶面设有矩形凹槽，玻璃层上设有增透膜，所述玻璃层底面上设置有LED模组安装层，LED模组安装层采用透光材料制成且设有若干个凹槽和走线槽，所述LED灯安装在LED模组安装层的凹槽内，所述太阳能电池板安装在LED模组安装层的底面上，所述基板层固定安装在太阳能电池板的底面上，基板层底面上设有左凹槽和右凹槽，所述蓄电池安装在基板层右凹槽内，所述控制模块安装在基板层左凹槽内，所述右固定板、左固定板、前固定板和后固定板都为“U”形结构，所述玻璃层、LED模组安装层、蓄电池、基板层、太阳能电池板和控制模块通过右固定板、左固定板、前固定板和后固定板固定安装成一体；

所述箱体背面通过组装螺栓固定所述连接头；所述连接头截面形状为T型，其包含凸起的管体连接部和位于管体连接部端头且向两侧延伸的组装耳板，所述组装耳板通过组装螺栓连接每行LED拼接单元中的相邻LED拼接单元；

所述每个LED拼接单元的箱体上边沿和下边沿均设置有连接头，上边沿和下边沿的管体连接部的相向一侧设置螺纹套管，连接管的两端啮合安装在螺纹套管内；钢丝绳纵向穿过所有连接管后两端固定在连接头上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拼接屏体将所有LED拼接单元的信息发送卡集中连接至远端的控制电脑。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板层采用铝合金制成；所述控制模块内设有无线通信模块。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的LED拼接单元的背面通过组装螺栓固定所述连接头；所述连接头截面形状为T型，其包含凸起的管体连接部和位于管体连接部端头且向两侧延伸的组装耳板，所述组装耳板通过组装螺栓连接每行LED拼接单元中的相邻LED拼接单元；组装耳板能够可靠且便捷的连接相邻单元；管体连接部能够组装连接管，实现显示屏单元的进一步固定，最终还通过钢丝绳统一穿设后进一步固定；需要拆卸时，钢丝绳的拆卸和组装螺栓的拆卸都是非常便捷的，能够单独便捷拆卸，单独便捷维护；

本实用新型的LED拼接单元通过太阳能电池层将太阳能转换为电能，通过将太阳能电池板和LED灯安装层固定在基板层和玻璃层上，外加右固定板、左固定板、前固定板和后固定板安装固定，安装稳固，而且在组装所述LED拼接单元时，操作简单，安装成本低，装饰效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的背面方向的结构示意图；

图2为本实用新型的LED拼接单元的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的LED拼接单元的一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图。

附图标记说明：

5-LED拼接单元，6-电源，7-信息发送卡，8-吊装件，9-连接头，10-组装耳板，11-组装螺栓，12-螺纹套管，13-连接管，14-钢丝绳；