[实用新型]一种集成灶用燃气比例阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气比例阀，尤其是一种集成灶用燃气比例阀。

背景技术

目前在集成灶上使用一般都是手动旋塞阀，需要手动调节燃气量的大小，继而控制燃烧火力的大小。市场上也有通过步进电机控制旋转的旋塞阀，通过控制步进电机可以实现一些简易的火力调节动作。这两种设计分别存在如下问题：旋塞阀调节机构在燃气流量调节时需要改变旋塞角度，对旋塞和阀体上对应孔的流通面积进行调整，实现燃气流量和火力的调节，在调节好位置后燃气输出流量随输入燃气压力增加而增加，对输入燃气输入压力要求很高；调节范围窄，一般步进电机控制的旋塞阀最多能实现5-6个火力调节点，而且每个点之间没有连续，都是单独设置的；旋塞机构对于不同的燃气需要更换，也就是说在变换燃气种类的时候同时要更换燃气旋塞阀体总成，提升了更换成本；旋塞结构容易卡死，而步进电机属于开环控制方式，所以采用步进电机控制旋塞阀的结构容易出现漏步和跳步，最终导致调节失效。

发明内容

为了解决上述工作要求高影响调节效果的技术问题，本实用新型提供一种集灶用燃气比例阀。

本实用新型的技术方案如下：

一种集成灶用燃气比例阀，包括比例阀本体，所述比例阀本体进气口设有总开关电磁阀A，所述比例阀本体内部设有喇叭口，所述喇叭口下方设有皮膜组件，所述皮膜组件下边设有磁铁塑封组件，所述磁铁塑封组件内部设有电磁线圈，所述比例阀本体两侧各设有电磁截止阀组件，所述电磁截止阀组件设有电磁阀B。

作为优选，所述比例阀本体设有进气口、出气口A和出气口B。

使用本实用新型的技术方案，电磁驱动结构的燃气调节方式，使得整个机构的尺寸更为小巧；电磁控制的比例阀结构燃气调节输出线性连续，没有中断点，整个调节过程呈直线状态连续进行，喇叭口+皮膜调节装置没有外界摩擦和接触部件，所以不存在卡住的风险，且电磁截止阀组件可以适应各种燃气的流量调节需求，在改变使用燃气时，不需要更换阀体，该阀体真正做到了不同燃气的通用要求，降低了燃气变化时的替换成本和工时，用于集成灶，使其更加自动化、人性化、安全化。

附图说明

图1、图2、图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型比例阀体的结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3、4所示的一种集成灶用燃气比例阀，所述比例阀本体9进气口设有总开关电磁阀A5，所述比例阀本体9内部设有喇叭口3，所述喇叭口3下方设有皮膜组件4，电磁线圈控制的喇叭口+皮膜结构，动作敏捷，机构轻盈，反应极快，燃气流量调节通过对电磁线圈电流的调节来实现，不会出现动作遗漏，其本身的皮膜结构具有稳压作用，在外界输入燃气压力波动时，能够在一定的范围内稳定输出压力保持不变，所述皮膜组件4下边设有磁铁塑封组件6，所述磁铁塑封组件6内部设有电磁线圈2，所述比例阀本体9两侧各设有电磁截止阀组件14，所述电磁截止阀组件14设有电磁阀B17。

所述比例阀本体9设进气口15、出气口A12和出气口B13。

比例阀本体9中的燃气流量调节是利用磁铁塑封组件6中的电磁线圈2位移来实现的。

使用时，总开关电磁阀A5为比例阀的总开关，它通电时每个电磁截止阀组件14才能有燃气流入；否则当它断电时，则所有出气口的燃气都被切断；电磁阀B17为每个出气口的第二道截止阀开关，即只有确保总开关电磁阀A5和电磁阀B17同时通电打开时，燃气才能流出相应的出气口，使每个出气口有双保险开关。

燃气流通过总开关电磁阀A5后，流入比例阀的燃气比例调节装置，再流入每个电磁截止阀组件14。

燃气比例调节装置包括喇叭口3、电磁线圈2、磁铁塑封组件6，它们三个可以互相配合，控制燃气流量的大小：当通入电磁线圈2电流增大时，则电磁线圈2产生的磁场增大，与磁铁塑封组件6中的永磁相排斥，则电磁线圈2带动喇叭口3向上位移，则喇叭口3与比例阀本体9之间的缝隙加大，即流出去燃气的流量增大；反之，流量减小。

当通入电磁线圈的电流一定，比例阀进气口压力产生波时，比例阀可以把出气压力稳定在一定的范围内：当时气压力增大时，在压力的作用下，皮膜被向下鼓，带动喇叭口向下位移，使内部缝隙减小，保持出气压力不变；反之，内部缝隙增大，保持出气压力不变；

比例阀有出气口A12和出气口B13两个出气口。气体通过喇叭口与比例阀体之间的缝隙后，可以到达两个电磁截止阀组件14，当相应的电磁阀B17打开后，气流才能从相应的出气口流出去。