[实用新型]风机蜗壳

说明书

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，涉及一种强度高、使用安全的风机蜗壳。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。风机的主要结构部件包括叶轮、蜗壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等，其中蜗壳包括前盖板、后盖板和连接二者的环状的蜗壳围板，加工时一般采用手工电焊的方式将蜗壳围板的两端与前盖板、后盖板连接在一起，不仅生产效率低、不环保，而且蜗壳的边缘容易割手，使用极不安全。

经查，现有专利号为CN201120346682.3的中国实用新型专利《一种吸油烟机的离心风机蜗壳》，包括蜗壳顶板、蜗壳底板、蜗壳围板和蜗壳法兰，其中蜗壳顶板上设置有进风口；蜗壳底板上设置有电机固定孔；蜗壳围板为连续光滑的曲面板且其两端分别与蜗壳顶板、蜗壳底板连接，蜗壳围板包括圆弧面和螺旋面；蜗壳法兰上设置有出风口。该离心风机蜗壳还包括蜗舌体，蜗舌体单独成型，由蜗舌面、前端面、后端面和连接面构成，设置在蜗壳围板的圆弧面处，蜗舌面构成离心风机蜗壳的蜗舌。这种风机蜗壳也是采用焊接的方式进行加工，生产效率低，且蜗壳的边缘也容易割手。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种加工方便、强度高且不容易割手的风机蜗壳。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风机蜗壳，包括前侧板、后侧板以及围板，其特征在于：所述前侧板和后侧板的外边缘设有卷边结构，围板的前后两侧设有与卷边结构配合的翻折的边沿。

作为改进，所述卷边结构为采用卷边机加工而成的弧形卷边，在卷边结构下方的前侧板和后侧板上成型有向内翻折的与围板的内壁相抵的U形槽折边。

作为改进，所述后侧板的中部设有电机安装孔，前侧板的中部设有进风口，前侧板与后侧板的端部纵向设有向外翻折的前连接板、后连接板，围板的连接处横向设有向外翻折的上连接边、下连接边，前侧板、后侧板与围板连接后，前连接板、后连接板与上连接边、下连接边之间形成出风口。

再改进，所述前连接板、后连接板上分别设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：蜗壳的边缘为卷边结构，前侧板、后侧板的边缘通过卷边结构与围板相连接，解决了传统采用手工电焊所造成的生产效率低、不环保、容易割手等缺陷，使得加工更为方便，只要采用卷边机进行卷边就可以完成，大大提高了生产效率，而且生产成本低、环保，同时还不容易割手，提高了风机蜗壳的强度和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3是图1的分解图；

图4是图2中A区域的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2、3、4所示，本实施例的风机蜗壳，包括前侧板1、后侧板2以及环状的蜗壳围板3，前侧板1的中部设有进风口13，后侧板2的中部设有电机安装孔23，前侧板1和后侧板2的外边缘分别设有卷边结构11和21，围板3的前后两侧设有与卷边结构11和12配合的翻折的边沿31，卷边结构11和21为采用卷边机加工而成的圆弧形卷边，加工时，采用卷边机将前侧板1和后侧板2分别进行卷边与围板3的边沿31相连接，在卷边结构11和21下方的前侧板1和后侧板2上成型有向内翻折的与围板3的内壁相抵的U形槽折边24，这样将围板3的边沿31包覆在卷边结构11和21内，使得前侧板1、后侧板2与围板3的连接牢固，同时也增加了整个蜗壳的强度，且不容易割手，使用更加安全；前侧板1与后侧板2的端部纵向设有向外翻折的前连接板12和后连接板22，围板3的对应的连接处横向设有向外翻折的上连接边32和下连接边33，前侧板1、后侧板2与围板3连接后，前连接板12、后连接板22与上连接边32、下连接边33正好对接形成出风口4；前连接板12、后连接板22上分别设有安装孔14和25。

本实施例加工方便且成本低，大大提高了生产效率。