[实用新型]用于废丝再利用的纤维回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于废丝再利用的纤维回收装置，属于技术领域。

背景技术

在化纤生产过程中，因为物料、设备、工艺技术的变动以及产品品种的切换不可避免的产生废丝。随着化纤产能的剧增，化纤废料也日益增多。如果不加以利用，一方面会形成固体废弃物，甚至是白色垃圾；另一方面，石油等化石资源不可再生，作为石化下游的化纤产业亟需对这部分废料进行回收再利用。在废料收集、储运过程中，会夹杂固体杂质，如果不加以过滤而直接回用，将导致再生物料的下道工序，以及再生纺丝、直喷再生片材、注塑、吹瓶等无法正常进行，并影响最终产品的质量。

基于此，做出本申请案。

实用新型内容

在不影响产品质量的前提下，为了大量的民用丝等废丝进行二次再利用，本实用新型提供一种用于废丝再利用的纤维回收装置，该装置将民用丝级的废丝破碎熔融后，增粘到原生聚酯切片的水平。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

用于废丝再利用的纤维回收装置，由顺次连接的喂料单元、破碎机构、料仓、喂料螺杆、过滤单元、缩聚单元和切粒单元构成，所述的喂料单元由传送带和设置于传送带上的金属探测仪构成，所述破碎机构包括壳体、进料口、推板、机械臂、破碎刀、下料口和出料机构，进料口设置于壳体上端，推板、机械臂、破碎刀位于壳体内部，推板通过摆臂安装于壳体内壁上，且摆臂与进料口等高，破碎刀位于进料口下方，下料口位于破碎刀下方，出料机构位于下料口下方；所述的过滤单元由反冲式洗网换网器、增压泵、滤芯式熔体过滤器三部分构成，增压泵分别与反冲式洗网换网器和滤芯式熔体过滤器相连，熔体经反冲式洗网换网器进入增压泵，在进入滤芯式熔体过滤器；所述的缩聚单元由增压泵、缩聚釜和真空系统组成，缩聚釜为卧式，内置鼠笼式搅拌器；所述的切粒单元包含增压泵和切粒机。

进一步的，作为优选：

所述的破碎刀包括刀体、定刀和滤网，刀体为圆柱形结构，沿其外壁上设置有若干个刀槽，刀槽内配合安装有切刀，且切刀外边缘突出在刀体外；滤网为半圆形结构，包设于刀体外，定刀有两排，分别设置于滤网两端的外边缘，使定刀位于刀体上方，定刀与切刀配合实现纤维的破碎。

所述的刀槽以螺旋状分布于刀体外壁上，该刀槽由刀体外壁向刀体轴心方向延伸（但不到达轴心）形成外大内小的槽状结构。

所述的切刀为菱形，其中一角位于刀槽内，而对应的另一角则突出在刀体外。

所述的出料机构由外壳、出料螺杆、入口和出口构成，入口位于外壳上，且位于下料口正下方，出料螺杆安装于外壳内。

所述的料仓包括顺次连接的仓体、锥形底和下料管，仓体为方形柱状结构，锥形底与仓体下部连通，下料管则与锥形底连通；所述的仓体顶部设置方形上开口，上开口由仓体顶部向下延伸分别形成前壁、后壁、左壁和右壁，前壁、后壁上分别设置除尘器一、除尘器二，且前壁和后壁分别向两侧延伸并与仓体形成除尘间一和除尘间二，除尘间一与除尘间二通过汇集管连通，以收集除尘器一、除尘器二汇聚的灰尘和碎屑；仓体与锥形底连接处水平设置有若干根罗拉，罗拉下方设置多组打手；下料管与锥形底连通，且下料管与锥形底连接的位置设置有预送螺杆，预送螺杆水平设置，分为左段和右段，左段的预送螺杆与右段的预送螺杆螺纹方向相反，预送螺杆下方竖直安装有传送螺杆，且传送螺杆的起始端位于左段的预送螺杆与右段的预送螺杆的正下方；在下料管中，先是横着设置左段、右段两段预送螺杆，该两段预送螺杆的螺纹方向相反，将打手开松后的废丝往中间挤，而两段预送螺杆中间的地方竖直设置有传送螺杆，该传送螺杆将废丝往下挤，完成下料过程。

所述的反冲式洗网换网器包括柱塞、分配板、换网器腔体和液压缸，柱塞一端装入换网器腔体内，另一端则与液压缸的位置杆相连接；柱塞侧壁上对称设置有空腔，空腔中由内而外依次安装有分配板、滤网组和滤网护圈，分配板为半球形结构，且其球面朝向柱塞内部，滤网组由骨架网和精细网构成，并由滤网护圈固定；所述换网器腔体内设置有熔体流道，该熔体流道与柱塞的空腔连通，该熔体流道贯穿换网器腔体设置，其一端为入口，另一端为出口；入口一侧的换网器腔体上设置有反冲洗口，该反冲洗口可与柱塞的空腔连通；分配板或滤网护圈上设置有压力传感器，该压力传感器与液压缸相连接，以实现压力信号的传递。

所述的换网器腔体上下壁上设置有加热板。