[实用新型]大容量高分子反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种反应釜，具体说涉及一种适用于化工行业中对于高分子有机物进行大容量反应的反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，根据反应条件，从开始的进料---反应---出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物浓度等重要参数可以进行严格的调控，因此广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料构成。

在现有技术中，对于高分子有机物的液体与固体参与反应，如果反应釜容积较大时，会使反应釜内上部分与下部分反应物的温度差异较大，影响反应过程和产物的质量，另一方面，有的反应物会粘在釜体内壁，形成结垢，影响外部加热部件的加热效果，当形成结垢后，也影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，高分子有机物在反应釜中反应时，容易出现反应釜内物质上下部分温度不一样，以及在反应釜的内壁形成结垢，影响物质反应的质量等技术问题，提供一种在大容量状态下，反应釜内部上下部分温差小，反应釜内壁不易结垢的大容量高分子反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大容量高分子反应釜，包括釜体和支承座，在所述的釜体上方设置驱动装置，所述的驱动装置包括电机和由电机驱动的驱动轴，所述的驱动轴与搅拌轴连接，在所述的搅拌轴上设置搅拌叶片，在所述的釜体上设置进料口和出料口，在所述釜体内设置挡板装置，在所述的挡板装置上设置内盘管，在所述的挡板装置、内盘管和釜体内壁进行防粘处理，在所述的釜体外设置外半管，所述的搅拌叶片设置为三宽叶旋浆式搅拌器，可以使反应釜内物质上、中、下部的温差在2摄氏度之间，使物质均匀受热。

上述的大容量高分子反应釜，所述的外半管的下部设置蒸汽进口，所述的外半管的上部设置蒸汽出口，用于对釜体进行加热。

上述的大容量高分子反应釜，在所述的进料口设置密封盖，当进料后，可以防止气体泄露，在所述的出料口设置阀门。

上述的大容量高分子反应釜，在所述的釜体内壁为抛光处理，可以防止高温状态下，固态物质在釜体内壁结垢，影响加热管的加热和三宽叶旋浆式搅拌器的搅拌作用。

上述的大容量高分子反应釜，在所述的釜体内壁为搪瓷处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型通过设置三宽叶旋浆式搅拌器，可以使液体上、中、下部的温差在2摄氏度之间，使物质均匀受热；2、通过在挡板装置、内盘管和釜体内壁进行防粘处理，可以防止高温状态下，固态物质在釜体内壁结垢，影响加热管的加热效果；3、本实用新型可适用于大容量高分子有机物反应，一次可以使40吨物质进行反应，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是三宽叶旋浆式搅拌器结构示意图。

附图标号说明：1-釜体、2-支承座、3-电机、4-驱动轴、5-搅拌轴、6-搅拌叶片、7-进料口、8-出料口、9-挡板装置、10-内盘管、11-外半管、12-蒸汽进口、13-蒸汽出口、14-密封盖、15-阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。