[实用新型]一种垫片推移机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工中的自动机构技术领域，尤其涉及一种垫片推移机构。

背景技术

在现代化的自动加工中，采用级进模冲制零件是最普通的方法之一。在发动机汽缸垫自动加工中，人工取出冲制好的垫片是极危险的操作，常常造成人身伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种垫片自动冲压生产线上取出垫片的垫片推移机构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种垫片推移机构，包括推杆、助力缸和工作台，所述的工作台上设置有顶出销和弹簧，垫片位于该顶出销上，冲压余料位于该弹簧上；在该垫片、冲压余料的正上方的工作台上设置有冲床滑块；所述的助力缸位于工作台的一侧，该助力缸的前端连接有推杆，该推杆与垫片所在的位置相平行；在该工作台的另一侧设置有向下倾斜的滑槽。

作为优选，所述的冲床滑块的上止点处设置有行程开关，该行程开关控制于助力缸。

作为优选，所述的推杆下方的工作台上设置有触点，该推杆返回至初始位置时与触点相接触。

作为优选，所述的滑槽的出料端下方放置有集件车，该集件车处有一计数器，该计数器固定于工作台处。

本实用新型的有益效果为：该推移机构整个过程自动化运行，简单易行，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、推杆；2、助力缸；3、冲床滑块；4、冲压余料；5、弹簧；6、垫片；7、顶出销；8、滑槽；9、集件车；10、行程开关；11、触点；12、计数器；13、工作台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括推杆1、助力缸2、工作台13，所述的工作台13上设置有顶出销7和弹簧5，垫片6位于该顶出销7上，冲压余料4位于该弹簧5上；在该垫片6、冲压余料4的正上方的工作台13上设置有冲床滑块3；所述的助力缸2位于工作台13的一侧，该助力缸2的前端连接有推杆1，该推杆1与垫片6所在的位置相平行；在该工作台13的另一侧设置有向下倾斜的滑槽8。

所述的冲床滑块3的上止点处设置有行程开关10，该行程开关10控制于助力缸2；该设有行程开关10的目的在于将信息送至助力缸2，命令推杆1动作推动垫片6。

所述的推杆1下方的工作台13上设置有触点11，该推杆1返回至初始位置时与触点11相接触；该设有触点11的目的在于被推杆1返回至初始位置碰触时，令模具步进机构继续送料，继续冲压。

所述的滑槽8的出料端下方放置有集件车9，该集件车9处有一计数器12，该计数器12固定于工作台13处；该设有计数器12的目的在于当计数到规定数量时，集件车9便自动行进到设定位置，下一个集件车移至此处。

本实用新型的工作原理为：当冲床滑块3向上运行过程中，冲压余料4在弹簧5作用下少许升高，顶出销7将垫片6微微顶起，当冲床滑块3向上运行至上止点处，触碰行程开关10时，命令助力缸2推动推杆1，将垫片6推移沿倾斜的滑槽8落入集件车9内；当垫片6被推移至滑槽8内，推杆1返回初始位置时，推杆1将触碰触点11，令模具步进机构继续送料，连续冲压；当集件车9处的计数器12计数到规定数量时，集件车9便自动行进到设定位置，下一个集件车9移至此处。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。