[实用新型]机罩和机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机罩和机床。

背景技术

NC机床包括加工台和加工头。加工台将工件固定。加工头安装有刀具。NC机床使加工台和加工头沿着预先指定的路径在3维空间内相对移动，从而对工件实施规定的加工。NC机床具有自动交换安装于加工头的刀具的自动换刀装置，从而实施钻头加工、丝锥加工、铣刀加工等多种加工。

日本特许第4701902号公报公开了一种机床。机床具有将包括加工台和加工头在内的加工区域包围起来的机罩，在该机罩的内侧实施加工。机罩防止伴随加工而产生的切屑向周边飞散，防止加工时所用的冷却液向周边飞溅。

机罩包括壳体和拉门。壳体在壁部上具有用于向加工台上搬入工件和自加工台上搬出工件的开口。导轨沿着开口的端缘设置且支承拉门。拉门在外表面的缘部具有把手。操作者把持把手沿着导轨对拉门进行移动操作，从而开闭壳体的开口。

切屑、冷却液会在加工区域内飞散、飞溅而附着于拉门的内表面，因此，拉门设于壳体的内侧。机罩使切屑、冷却液落在壳体内，从而防止切屑、冷却液漏向外部。

在将拉门设于壳体的内侧时，在拉门打开时，把手会碰触开口的周缘。因此，机罩存在不能充分确保开口的开口宽度，从而给工件的搬入搬出作业造成不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，使在打开机床的机罩的开口时开口的开口宽度尽可能大。

技术方案1的机罩包括：壳体，其在壁部设有开口；拉门，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口；以及把手，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩的特征在于，该机罩具有连结部，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手；上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。

把手通过连结部连结于拉门的外表面的缘部，且位于壳体的壁部的外侧。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，在打开机罩的开口时，不是把手与壁部接触，而是连结部与壁部接触，因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。

技术方案2的特征在于，上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述拉门打开；上述连结部包括：第一凸部，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门；连接部，其一端与上述第一凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及第二凸部，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述第一凸部所突出的那一侧突出；上述把手连结于上述第二凸部；上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。

各拉门所具有的连结部的第一凸部、第二凸部向打开开口的方向突出。两个把手分别连结于各连结部的第二凸部，因此，彼此在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，握住各把手的两手不会发生干扰。

技术方案3的特征在于，上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜；上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。

第二凸部向拉门的外表面侧倾斜，把手向与第二凸部垂直的方向突出，因此把手向拉门的外表面侧倾斜。因此，两个把手彼此进一步在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，在握住拉门各自的把手时，两手更加不会发生干扰。

技术方案4的机床其特征在于，该机床具有上述的机罩，机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。

上述的机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。因此，对于该机床，能容易地通过开口进行工件的搬入搬出，此外，机床无需为了充分确保开口宽度而使机床的宽度大到所需程度以上。

附图说明

图1是机床的外观立体图。

图2是机床的外观立体图。

图3是沿图1的III－III线剖切的横剖视图。

图4是沿图2的IV－IV线剖切的横剖视图。

图5是图3中标记A所示的部分的放大图。

图6是图4中标记B所示的部分的放大图。

图7是连结部的作用的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本实用新型的机床。