[实用新型]废旧铁桶十工位中心处理设备有效
申请号: | 201520532175.7 | 申请日: | 2015-07-22 |
公开(公告)号: | CN205111265U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 李桂祥;李旺 | 申请(专利权)人: | 天津瑞驰船舶机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300480 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 铁桶 十工位 中心 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于物资的回收利用领域,该设备可实现各种标准的废旧铁桶的翻新。
背景技术
目前废旧铁桶的回收和再利用是一个比较难解决的问题,特别是盛装过可燃油类的铁桶更难清洗和回收再利用,目前的绝大部分的处理方法是废弃不再使用,这对资源造成极大的浪费。而目前市场上的一些用于清洗的设备结构庞大,效率较低,且清洗效果不好。
发明内容
本实用新型需要解决的问题是,克服背景技术的不足,提供一种能够自动运行的十工位中心处理设备,可以实现单人或无人完成整个处理过程。
该十工位中心处理设备由动力系统、旋转装置、抓桶机构组成,实现上桶、抛光、防锈、擦干、卸桶五个动作。动力系统选用了交流电动机,分为旋转主电动机、抓桶电动机。旋转装置由旋转台、圆柱滚子、回字形滑槽组成。抓桶机构由两组三爪联动机构组成。旋转主动电动机固定在底座上,通过联轴器和法兰盘与带动旋转台做水平旋转运动,旋转台上有滚子架和回形滑槽固定点,圆柱滚子固定在滚子架上,回形滑槽固定在底板上,通过采用圆柱滚子和回形滑槽结构增加水平旋转运动的平稳性和可靠性。抓桶电动机固定在旋转台的上层,抓桶电动机通过两组联轴器带动双联三爪联动装置实现抓桶,每组三爪联动装置沿圆周120o均匀分布,两组三爪联动装置相互错开60o,整个机构沿圆周6等分,提高了抓桶的可靠性。
附图说明
图1是废旧铁桶十工位中心处理设备主视图。
图2是废旧铁桶十工位中心处理设备俯视图。
图中1.待清洗废旧铁桶,2.双联三爪联动装置,3.联轴器,4.抓桶电动机,5.圆柱滚子,6.回形滑槽,7.旋转主电动机,8.蜗轮,9.旋转台,10.上桶工位,11.第一次抛光工位,12.第二次抛光工位,13.第三次抛光工位,14.第四次抛光工位,15.第一次防锈工位,16.第二次防锈工位,17.第一次擦干工位,18.第二次擦干工位,19.卸桶工位。
具体实施方式
待清洗废旧铁桶(1)由自动生产线运送至上桶工位(10),此时抓桶电动机(4)通过联轴器(3)带动双联三爪联动装置(2)将待清洗的废旧铁桶抓紧,然后旋转主电动机(7)旋转,通过旋转台(9)带动整个设备旋转至第一次抛光工位(11),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第一次抛光;第一次抛光完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第二次抛光工位(12),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第二次抛光;第二次抛光完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第三次抛光工位(13),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第三次抛光;第三次抛光完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第四次抛光工位(14),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第四次抛光;第四次抛光完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第一次防锈工位(15),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第一次防锈处理;第一次防锈处理完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第二次防锈工位(16),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第二次防锈处理;第二次防锈处理完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第一次擦干工位(17),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第一次擦干;第一次擦干完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至第二次擦干工位(18),然后旋转主电动机(7)停止,对废旧铁桶进行第二次擦干;第二次擦干完毕后旋转主电动机(7)继续旋转,旋转台(9)带动整个设备旋转至卸桶工位(19),然后旋转主电动机(7)停止,此时抓桶电动机(4)工作,通过联轴器(3)带动双联三爪联动装置(2)将清洗后的废旧铁桶松开;完成一个废旧铁桶的清洗,此设备在抓桶完毕将废旧铁桶(1)送往第一次抛光工位(11)域后,下一工位自动完成第二次抓桶,保证每个工位都有工作;旋转台(9)通过采用圆柱滚子(5)和固定在底座(8)上的回形滑槽(6)增加了运动的平稳性和可靠性。
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