[实用新型]一种低温湿法对烧结烟气脱硝脱硫的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结(球团)烟气脱硝领域，特别涉及一种低温湿法对 烧结(球团)烟气脱硝的系统。

背景技术

国家环保部于2012年6月27日发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染 物排放标准》(GB28662-2012)。该标准对各种大气污染物排放限值进行了更 严格的要求，其中重点地区NOx排放标准为300mg/Nm³。

虽然烧结(球团)烟气NOx含量对比电厂烟气NOx含量偏低，现今还可 满足国家排放要求，但是随着环保要求越来越高，冶金行业(烧结和球团) 必须建设脱硝装置。

目前国内烟气脱硝的主要方法有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催 化还原法(SNCR)、湿法络合吸收技术、液相氧化-吸收技术、气相氧化-吸收 技术等，其中前两种方法在电厂、水泥等行业有相当的运用。但是由于其反 应窗口温度较高(至少300摄氏度以上)，而烧结(球团)烟气与电厂烟气不 同，不存在高温段，温度在200摄氏度以下，所以SCR及SNCR技术在冶金 (烧结和球团)行业应用十分困难。

同时，烧结(球团)烟气脱硝工艺应该考虑与现有的冶金行业所用脱硫 技术相适应，目前，烧结(球团)烟气脱硫工程中90％采用湿式石灰石-石膏 法，现有的脱硝技术并没有与湿法钙基脱硫技术相适应的。

近些年来，钢厂烧结(球团)均已纷纷建立脱硫系统，但还未建立脱硝 系统，故后续的脱硝改造技术方案必须要与原脱硫系统相配合才更有价值及 意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低温湿法对烧结 烟气脱硝脱硫的系统，该系统特别适应于处理烧结(球团)的烟气，可同时 脱硝脱硫，而且脱硝脱硫效率高，处理效果稳定，强氧化剂臭氧使用量低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低温湿法对烧结烟气脱硝脱硫的系统，所述系统包括氧化剂发生装 置、NOx氧化反应器以及吸收装置，其中，

所述氧化剂发生装置，用于制造产生氧化剂；

所述NOx氧化反应器，设置于排烟烟道上，与所述NOx氧化反应器前后 的排烟烟道相通，且所述NOx氧化反应器还与所述氧化剂发生装置的出口连 接，以接收来自氧化剂发生装置的氧化剂以及来自所述排烟烟道的烟气，并 在所述NOx氧化反应器中实现氮氧化物NOx的氧化；

所述吸收装置，烟气入口与所述NOx氧化反应器后方的排烟烟道的出口 连接，以接收来自所述NOx氧化反应器的烟气，并在所述吸收装置中完成烟 气的脱硝和脱硫。

在上述低温湿法对烧结烟气脱硝的系统中，作为一种优选实施方式，所 述进入NOx氧化反应器的烟气温度优选为90-130℃。

在上述低温湿法对烧结烟气脱硝的系统中，作为一种优选实施方式，所 述系统还包括吸收剂制备装置和后处理装置，所述吸收剂制备装置的吸收剂 排出口与所述吸收装置下部的吸收液入口连接，以向所述吸收装置提供吸收 液；所述后处理装置的入口与所述吸收装置下部的吸收产物排出口连接，用 于处理所述吸收装置产生废液和/或石膏。

在上述低温湿法对烧结烟气脱硝的系统中，作为一种优选实施方式，所 述NOx氧化反应器内设有氧化剂喷入装置，所述氧化剂喷入装置的氧化剂入 口与所述氧化剂发生装置的出口连接，用于将来自所述氧化剂发生装置的氧 化剂喷至所述NOx氧化反应器中；优选地，所述氧化剂喷入装置包括一排或 多排气体喷头或喷枪，所述喷头或喷枪的气体喷出角度为60-150°，所述氧化 剂喷出的方向与所述未处理烟气走向相同。

在上述低温湿法对烧结烟气脱硝的系统中，作为一种优选实施方式，所 述NOx氧化反应器为一段内径尺寸大于所述前后排烟烟道的管道。

在上述低温湿法对烧结烟气脱硝的系统中，作为一种优选实施方式，所 述NOx氧化反应器自烟气入口至烟气出口依次分为用于给烟气降温的冷却 区、用于均匀喷入所述氧化剂的喷入区和用于将烟气中NOx与所述氧化剂混 合并氧化的混合反应区；所述氧化剂喷入装置设置于所述喷入区。

在上述低温湿法对烧结烟气脱硝的系统中，作为一种优选实施方式，所 述冷却区设置有增湿预冷组件，用于降低烟气温度和增加烟气湿度。