[实用新型]粉末活性炭的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮用水处理技术领域，特别涉及一种粉末活性炭的回收装置。

背景技术

粉末活性炭具有比表面积大、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，目前在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化方面的应用非常广泛。利用粉末活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能可以去除废水中多种污染物。

然而，用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源浪费，并且会对环境造成二次污染。目前在常规的水厂，一般使用膜过滤器进行粉末活性炭的截留和回收。但这种方法不仅耗用的成本极高，而且粉末活性炭容易堵塞膜过滤器，引起回收效率下降。所以，市场上迫切需要一种能应用于工业废水处理中的操作简单、无二次污染、成本低且回收效率高的粉末活性炭的回收装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种粉末活性炭的回收装置。在装置中利用重力沉淀池使一些粒径较大的粉末活性炭沉淀下来并通过沉淀物排出管排出，一些细小颗粒的粉末活性炭和胶体颗粒则通过微滤膜分离器截留。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉末活性炭的回收装置，其特点在于，包括重力沉淀池和微滤膜分离器，所述微滤膜分离器设置在所述重力沉淀池的上部；所述重力沉淀池内设有中心管，所述中心管下口设有反射板，且所述中心管连接有进水管，所述进水管上设置有进水阀门，所述重力沉淀池的下方设置有沉淀物排出管，所述沉淀物排出管上设置有排出管阀门；所述微滤膜分离器连接有出水管，所述出水管上设置有出水阀门。

较佳地，所述微滤膜分离器中的滤料为聚丙烯纤维滤料，孔径为0.1μm～0.3μm。

较佳地，所述进水管、所述出水管和所述沉淀物排出管均为PVC(聚氯乙烯)管。

本实用新型一种粉末活性炭的回收装置操作简单，成本耗用低，通过重力沉淀池使一些粒径较大的粉末活性炭通过重力沉淀下来并回收，其余细小颗粒通过微滤膜分离器截留，避免了大颗粒粉末活性炭对微滤膜的堵塞，提高了粉末活性炭的回收效率并降低了回收成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的粉末活性炭的回收装置的结构示意图

附图标记说明

中心管：1

进水管：2

进水阀门：3

重力沉淀池：4

反射板：5

微滤膜分离器：6

出水阀门：7

出水管：8

沉淀物排出管：9

排出管阀门：10

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型粉末活性炭的回收装置包括重力沉淀池4和微滤膜分离器6，所述微滤膜分离器6设置在所述重力沉淀池4的上部且位于中心管1的右侧；所述重力沉淀池4内设有中心管1，所述中心管1下口设有反射板5，且所述中心管1连接有进水管2，所述进水管2上设置有进水阀门3，所述重力沉淀池4的下方设置有沉淀物排出管9，所述沉淀物排出管9上设置有排出管阀门10；所述微滤膜分离器6连接有出水管8，所述出水管8上设置有出水阀门7。

本实施例中，所述微滤膜分离器6中的滤料为聚丙烯纤维滤料，孔径为0.1μm～0.3μm。所述进水管2、所述出水管8和所述沉淀物排出管9均为PVC管。

操作时，先将出水阀门7与排出管阀门10关闭，使污水通过进水管2进入中心管1，污水沿着中心管1向下经过反射板5反射，在反射板5的阻挡下，水流沿着箭头方向四周分布。一些粒径较大的粉末活性炭通过重力沉降沉淀下来。接着，开启排出管阀门10，使粒径较大的粉末活性炭通过沉淀物排出管9排出并回收。重力沉淀池4中的上清液流入微滤膜分离器6使上清液中细小颗粒通过微滤膜分离器6截留。然后，开启出水阀门7，使经过微滤膜分离器6的水通过出水管8流出。通过微滤膜分离器6截留的粉末活性炭经过反冲洗回收。

以上已对本实用新型仅表达了本实用新型的部分实施方式，但本实用新型创造并不限于所述实施例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。