[实用新型]一种新型夹紧带动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床的工件夹头技术领域，具体涉及一种夹装松卸快速，夹装可靠稳定的新型夹紧带动机构。

背景技术

现有的外圆磨床通常是采用带有动力夹紧机构和放松机构的鸡芯夹头，在磨棒料时，通常用夹头的松紧螺丝来固定工件，两顶尖夹紧工件后，磨床上的磨头拨杆旋转时带动鸡芯夹头拨杆转动，鸡芯夹头拨杆再带动工件旋转磨轮进刀，实现工件外圆磨削。磨完一支棒料后，需要松开鸡芯夹头螺丝，才能取出工件；在固定工件时，要在机床外松紧夹头螺丝，才能对工件进行固定。工件的夹装和松卸操作麻烦，无法适应更高速度的工作要求。另一方面也大大增加了工人的劳动强度，生产效率也非常低，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种夹装松卸快速，夹装可靠稳定的新型夹紧带动机构。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种新型夹紧带动机构，包括具有腔体的夹套和穿设在所述夹套中的顶针，其中，所述夹套的上端内环壁设有环形凸台，所述环形凸台上固定有环形顶盖，所述环形顶盖上设有三个用于夹持工件的活动夹块，所述活动夹块的尾端可活动地固定在所述环形顶盖上，所述活动夹块的前端朝向所述环形顶盖的中心点，三个所述活动夹块的尾端连线构成一正三角形，所述夹套在位于所述环形凸台的下部腔体中设有用于驱动所述活动夹块沿所述环形顶盖径向移动的驱动组件，所述顶针的轴线与所述夹套的轴线重合。

上述的一种新型夹紧带动机构，所述驱动组件包括内转盘，所述内转盘的上端面设有凸起的Y形基台，所述Y形基台的中部设有装配通孔，所述Y形基台的的三个角部的末端设有装配孔，所述装配孔内设有拨动杆，所述拨动杆的上端与对应活动夹块的前端固定连接。

上述的一种新型夹紧带动机构，所述夹套在位于所述环形凸台的下部腔体中设有分别与三个所述拨动杆一一对应的限位块。

上述的一种新型夹紧带动机构，所述内转盘的下端可转动地固定在一固定盘上，所述固定盘下端设有底座，所述底座与所述夹套的下端口部转动配合，所述底座的上端面设有与所述内转盘连接的拨块，所述拨块中固定有插销，所述插销的下端连接有拨叉。

上述的一种新型夹紧带动机构，还包括一导套，所述底座和所述固定盘均具有与所述Y形基台的装配通孔同轴的中心孔，所述导套的套体装配在所述底座和所述固定盘的中心孔内。

上述的一种新型夹紧带动机构，所述活动夹块的尾端设有U形槽，所述环形顶盖上设有三个一一对应所述活动夹块的定位螺栓，所述定位螺栓的杆体设在所述U形槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型夹装松卸快速，夹装可靠稳定，通过驱动组件使环形顶盖上的三个活动夹块的前端朝着环形顶盖中心点径向移动，即可对位于中心点处的工件进行夹紧，卸料时，驱动组件反向动作即可使三个活动夹块的前端背离环形顶盖的中心点径向移动。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型所述Y形基台的立体图。

图中：1-夹套、2-限位块、3-内转盘、4-固定盘、5-底座、6-导套、7-顶针、8-拨叉、9-插销、10-拨动杆、11-环形顶盖、12-活动夹块、13-定位螺栓、14-环形凸台、31-Y形基台、32-角部、51-拨块、61-套体、311-装配通孔、321-装配孔。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种新型夹紧带动机构，包括具有腔体的夹套1和穿设在该夹套1中的顶针7，顶针7的轴线与夹套1的轴线重合。其中，作为本实用新型的一种改进，夹套1的上端内环壁设有环形凸台14，该环形凸台14上固定有环形顶盖11，环形顶盖11上设有三个用于夹持工件的活动夹块12。活动夹块12的尾端可活动地固定在环形顶盖11上，活动夹块12的前端朝向环形顶盖11的中心点，三个活动夹块12的尾端连线构成一正三角形。夹套1在位于环形凸台14的下部腔体中设有用于驱动活动夹块12沿环形顶盖11径向移动的驱动组件，在驱动组件的驱动下，三个活动夹块12的前端可一起朝着环形顶盖11的中心点运动，三个活动夹块12的前端抵触配合，可对工件形成紧固地夹持。在驱动组件反向驱动时，三个活动夹块12的前端可一起背离环形顶盖11的中心点运动，三个活动夹块12的前端互相间隔开，可对被夹持的工件进行送卸。