[实用新型]一种真空灭弧室的静端连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室，更具体地说，是涉及一种应用在电力输配电控制系统上的真空灭弧室的静端连接结构，属于电器技术领域。

背景技术

真空灭弧室是真空开关的核心部件，其与真空接触器配套使用，主要作用是，通过其优良的真空绝缘性能，保证可靠的分断、关合配电控制电路，具有体积小、寿命长、无电弧外喷、安全可靠、免维护等优点，广泛应用于电力、机械、冶金、矿山、石油化工等输配电控制系统。真空灭弧室的性能基本决定了真空接触器的各项性能指标，同时真空灭弧室的成本费用在真空接触器的成本费用中占有很大比例。目前，现有的真空灭弧室的静端连接结构是从静端引出静端导电母排，即直接将静端导电母排焊接在静端。由于采用了静端导电母排，增加了材料的消耗，使得真空灭弧室的材料成本增高；另外，在真空灭弧室的制造过程中，需要采用焊接定位模具进行焊接，而焊接定位模具比较复杂，体积相对较大，影响到真空灭弧室的加工装配效率和真空灭弧室焊接设备的利用率，增高了真空灭弧室的制造成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节省材料、加工和装配简单、成本低的真空灭弧室静端连接结构，从而克服上述现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种真空灭弧室的静端连接结构，包括静端盖、静导电杆和触头，静端盖位于真空灭弧室的静端，在所述的静端盖中心位置处设有通孔；静导电杆为倒T型，静导电杆的一端插入贯穿静端盖的通孔并抵触在触头上，静导电杆的另一端中心位置处设有螺纹孔；静端盖与静导电杆之间采用真空钎焊进行密封焊接。

优选的，在上述的真空灭弧室的静端连接结构中，螺纹孔为M6-6H的内螺纹，螺纹孔的孔深为10mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的结构简单，具有节省材料、加工简单、成本低的特点。由于本实用新型的连接结构中取消了现有技术中常用的静端导电母排，而是在静端盖中心位置设置通孔，将倒T型的静导电杆一端插入贯穿静端盖的通孔并抵触到触头上，并且在静导电杆的另一端中心位置处设置螺纹孔，通过螺纹孔将真空灭弧室用螺栓直接固定在真空接触器的绝缘支架上，从而减少材料的消耗，节省了材料，降低了成本。在生产过程中，本实用新型的结构也便于装配，提高了装配效率；同时，由于真空灭弧室的整体高度降低了，在制造过程中真空钎焊炉的装炉数量增加，大大提高了设备的利用率，降低了真空灭弧室的制造成本；另外，真空灭弧室的使用安装是通过静导电杆上的螺纹孔直接与真空接触器的电极相连并固定，安装和调试更加简便，有利于真空接触器的模块式装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对本实用新型实施例中所使用的附图做简单介绍。

图1为现有的真空灭弧室静端连接结构的结构示意图；

图2为现有的真空灭弧室静端连接结构的剖视图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

附图标记说明：

0-静端导电母排、1-静导电杆、2-静端盖、3-触头、4-螺纹孔。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，现有的真空灭弧室静端连接结构是从静端引出静端导电母排0，即直接将静端导电母排0焊接在静端。

如图3所示，本实用新型实施例的真空灭弧室静端连接结构，包括静端盖2、静导电杆1和触头3，静端盖2位于真空灭弧室的静端，在静端盖2的中心位置处设有通孔；静导电杆1为倒T型，静导电杆1的一端插入贯穿静端盖2的通孔并抵触在触头3上，静导电杆1的另一端中心位置处设有螺纹孔4，静端盖2与静导电杆1之间采用真空钎焊进行密封焊接。通过静导电杆1上的螺纹孔4，可以直接将真空灭弧室用螺栓固定在真空接触器的绝缘支架上，从而保证真空灭弧室在使用过程中牢固可靠。

在本实用新型实施例的真空灭弧室静端连接结构中，螺纹孔4为M6-6H的内螺纹，螺纹孔的孔深为10mm。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都属于本实用新型的保护范围。