[实用新型]一种低温电磁阀阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床设备部件，尤其涉及一种低温电磁阀阀芯，属于机械配件领域。

背景技术

在对冷轧辊进行表面感应淬火后，需要用超低温深冷槽对其进行深冷处理。深冷槽由于使用频率较高，且环境相对恶劣，其主要硬件设备——低温电磁阀会频频出现故障，主要表现为在：在极限低温下，电磁阀阀芯会出现开裂，导致出现漏液氮，积霜严重，在阀门关闭时还有少量液氮进入槽内，造成资源浪费，而且后续还会导致通电后阀芯打不开，液氮无法进入槽内，这些故障都会造成深冷槽降温速度过慢或者槽内温差较大，从而影响深冷槽的正常工作。目前，常采用的解决办法就是成套更换电磁阀，而成套的电磁阀芯其价格高，导致更换成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温电磁阀阀芯，旨在解决电磁阀阀芯易出现开裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种低温电磁阀阀芯，包括主体和防裂圈，所述防裂圈通过过盈配合联接方式套在所述主体上。

优选的，所述主体包括沿其轴向依次设置的两个同轴的圆柱体，直径递减，按直径从大到小依次为第一圆柱体和第二圆柱体。

优选的，所述防裂圈为中空圆柱体，具有内腔，其内腔靠近所述主体的一端的直径小于所述主体的第二圆柱体直径。

优选的，所述防裂圈的所述内腔包括沿其轴向依次设置的两个同轴的圆柱形腔体，直径递减，按直径从大到小依次为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体靠近所述主体，直径小于所述主体的第二圆柱体直径。

优选的，所述第一腔体的直径小于所述第二圆柱体的直径0.01-0.05mm。

优选的，所述第一腔体的直径小于所述第二圆柱体的直径0.05mm。

优选的，所述防裂圈的外径为14mm，所述第一腔体直径为12mm，所述第二腔体的直径为10mm。

优选的，所述防裂圈采用不锈钢制成。

本实用新型的优势在于，将低温电磁阀阀芯的主体结构进行了改变，相应增加了防裂圈，使得电磁阀芯抗冻裂能力增强，而且防裂圈采用不锈钢制成，能够有效的防止磨损现象发生，进一步降低了电磁阀芯开裂磨损的可能性，从而解决了现有技术中电磁阀阀芯经常出现开裂的问题，避免了电磁阀出现漏液氮，积霜严重，在阀门关闭时还有少量液氮进入槽内，造成资源浪费，以及后续可能出现的通电后电磁阀芯打不开，液氮无法进入槽内等问题。

附图说明

图1是本实用新型低温电磁阀阀芯的正视图；

图2是本实用新型低温电磁阀阀芯的侧视图；

图3是本实用新型低温电磁阀阀芯的防裂圈的剖视图；

图4是本实用新型低温电磁阀阀芯的主体的正视图；

图5是本实用新型低温电磁阀阀芯的主体的侧视图。

其中：

1-主体；2-防裂圈；3-第一圆柱体；4-第二圆柱体；5-第一腔体；-6第二腔体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的低温电磁阀阀芯作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-5所示，一种低温电磁阀阀芯，包括主体1和防裂圈2，所述防裂圈2通过过盈配合联接方式套在所述主体1上。

优选的，所述主体1包括沿其轴向依次设置的两个同轴的圆柱体，直径递减，按直径从大到小依次为第一圆柱体3和第二圆柱体4。

优选的，所述防裂圈2为中空圆柱体，具有内腔，其内腔靠近所述主体的一端的直径小于所述主体的第二圆柱体4的直径。作为本实施例的变换，所述防裂圈2也可以通过其他方式连接在所述主体1上，例如防裂圈2靠近主体一端的内腔的直径与所述主体的第二圆柱体4的直径相当，防裂圈直接套接在所述主体上。

优选的，所述防裂圈2的所述内腔包括沿其轴向依次设置的两个同轴的圆柱形腔体，直径递减，按直径从大到小依次为第一腔体5和第二腔体6，所述第一腔体5靠近所述主体1，直径小于所述主体1的第二圆柱体4的直径。

优选的，所述第一腔体5的直径小于所述第二圆柱体4的直径0.01-0.05mm。

优选的，所述第一腔体5的直径小于所述第二圆柱体4的直径0.05mm。

优选的，所述防裂圈2的外径为14mm，所述第一腔体5直径为12mm，所述第二腔体6的直径为10mm。

优选的，所述防裂圈2采用不锈钢制成。作为本实施例的变换，防裂圈2也可通过一层保温材料套接在主体1上。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。