[实用新型]一种门窗防撬结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗结构技术领域，尤其涉及一种门窗防撬结构。

背景技术

现有市场上铝合金门窗装合页的螺丝大部分都是直接安装在门窗框扇型材上面，由于门窗框扇型材壁厚分别只有2.0毫米或1.4毫米，导致螺丝安装时容易造成滑丝拧不紧或安装好后受力不可靠，容易脱落，造成螺钉安装失效。另外一种做法是在铝合金门窗框扇上面安装合页的位置上增加一个铆螺母，将安装合页的螺钉装在铆螺母上面，这种做法虽然能加强合页与门窗框扇型材的连接，但同时也增加了门窗加工制作成本。现有的结构方式都无法达到有效防撬效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种门窗防撬结构，提高门窗的安全性能。

本实用新型提供了一种门窗防撬结构，包括：门窗框型材、门窗框角拼接型材、防撬角码、合页、螺钉；所述防撬角码位于所述门窗框角拼接型材构成的直角折弯处，所述防撬角码的断面为L型，所述防撬角码具有多个角码孔，所述角码孔的位置与所述门窗框角拼接型材上安装合页的孔位对齐，所述防撬角码、所述合页与所述门窗框型材通过穿过所述角码孔的螺钉固定。

上述门窗防撬结构还可以具有以下特点：

所述防撬角码中包括多个空腔，所述角码孔位于所述空腔内靠近所述防撬角码的内侧一侧。

上述门窗防撬结构还可以具有以下特点：

所述角码孔的数量为6。

上述门窗防撬结构还可以具有以下特点：

所述角码孔4的直径与所述防撬角码的厚度L成正比关系。

上述门窗防撬结构还可以具有以下特点：

所述防撬角码3的厚度与所述门窗框角拼接型材2的腔体的长度相关。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、防撬性能好。

2、增强门窗合页的使用寿命。

3、相比使用铆螺母的防撬门窗成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中门窗防撬结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中防撬角码的断面示意图；

图3为本实用新型实施例中防撬角码的左侧视图。

附图标记：门窗框型材1、门窗框角拼接型材2、防撬角码3、角码孔4。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，门窗防撬结构包括门窗框型材1、门窗框角拼接型材2、防撬角码3。防撬角码3位于门窗框角拼接型材2构成的直角折弯处，防撬角码3的断面为L型，防撬角码3具有多个角码孔4，角码孔4的位置与门窗框角拼接型材2上安装合页的孔位对齐。防撬角码3、合页与门窗框型材1通过穿过角码孔的螺钉固定。使用上述结构在安装合页时可以将螺钉紧固在门窗框型材的同时还将螺丝紧固在带孔的防撬角码上面，可以有效克服螺丝安装时容易造成滑丝拧不紧或安装好后受力不可靠的问题以及使用铆螺母的防撬门窗成本高的问题，提高防撬角码3、合页与门窗框型材1之间的紧固力度，从而提高门窗的防撬性能。

防撬角码3中包括多个空腔，角码孔4位于空腔内靠近防撬角码3的内侧一侧。如图2所示，角码孔4的数量可以为6。

图3为本实用新型实施例中防撬角码的左侧视图。防撬角码3的厚度为L，角码孔4的直径与防撬角码3的厚度L成正比关系。防撬角码3的厚度L与门窗框角拼接型材2的腔体的长度L1相关。这样可以增加螺钉紧固的有效长度从而增强门窗的防撬性能。

本实用新型的固定窗具有以下优点和效果：

1、防撬性能好。

2、增强门窗合页的使用寿命。

3、相比使用铆螺母的防撬门窗成本低。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。