[实用新型]多用途电力槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及多用途电力槽。

背景技术

随着城区供电质量要求的逐步提高，目前国内城区高压供电方式，已基本完成由高压架空线供电向地下高压供电的转换。地下高压供电主要包括地下管架高压供电和地下管道高压供电两种形式。其中，地下沟槽高压供电需要在地下铺设盛装高压线缆的高压电缆管道。

电力系统对高压线缆管道的铺设做出了行业施工规定，具体为：1.电缆爬杆塔等处须依据现场具体情况合理加大埋深。以满足电缆转弯半径要求；2.地面下300mm处路径上埋设电缆路径标志带，宽度1300mm；3.电缆敷设转弯半径不应小于电缆外径的20倍；4.若需敷设光缆，则光缆的转弯半径不小于3m；5、未尽事宜按现行相关施工规范执行。

传统的高压线缆管道，采用粘土红砖、水泥砂浆现场砌筑而成。传统高压电缆沟槽的缺点在于，由于砌体的主要材料是实心粘土红砖，而实心粘土红砖因其生产大量占用耕地，消耗能源，是一种不可降解的资源消耗成品，已逐步被各大、中、小城市限量甚至禁止使用，而且现场砌筑电缆管道，各种原材料不易管理、工程施工效率低、施工工期长、费用大。传统高压电缆管道的优点是，可以将管道做成任意需要的形状和弯度，具有完全符合施工要求的优势。

目前市场上出现了一种预制高压线缆管道，这种高压线缆管道主要包括一个两端平齐的一体式槽体，这个槽体主要包括一个底板，底板左右两侧分别固设有向上延伸的侧板，由此构成口部向上的U形槽，结构非常简单。在使用时只需将各个槽体首尾相接地铺装在挖好的地沟内，并用盖板盖实即可，操作非常简单。但是这种高压线缆沟槽的不足之处在于，1、只适合铺设直线线缆管道，在线缆管道转弯时，一般只能进行直角转弯，如果要满足电力行业施工规定的转弯半径要求，要么对预制高压线缆沟槽进行现场切削整形，以使拐弯处各个预制高压线缆管道对接平齐，现场加工难度大、费时费力；要么在拐弯处的各个预制高压线缆管道间留有间隙以满足拐弯要求，但这样使用后必然出现间隙处漏水、漏土现象，最终导致线缆管道内灌满泥沙，不但不符合施工要求，也给日后线缆维护、改造带来麻烦；2、由于预制高压线缆管道的横截面呈U形，因此占用空间较大，在运输、存放时极不方便，而且这种结构耐冲击力小，容易受力破损；3、预制高压线缆管道内没有设置间隔装置，三根单芯电缆在同一槽内敷设，会造化电缆相与相之间接触，容易引起电缆事故；4、在沟槽线路拐弯时，各预制高压线缆沟槽的衔接处会形成大小不等的间隙，需要额外现场进行填缝施工，否则将出现泥土流入沟槽空腔内的漏土、漏泥现象，严重影响管道内电缆或光缆的使用安全；5、沿海城市的地形地貌一般以山区或丘陵地区为主，弯道居多，道路大多都是绕山体或丘陵弯曲延伸的。在这样的地区铺设线缆时，只能依当地地形及道路做相应弯曲延伸。很显然，传统的预制高压线缆管道是不符合在这些地区施工的，在拐弯处的各个预制高压线缆管道间的间隙必然出现漏土、漏泥现象，最终导致线缆管道内灌满泥沙，不但不符合施工要求，也给日后线缆维护、改造带来麻烦；。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，既能沿直线延伸铺设，又能根据转弯需要随时随地做弧形铺设，衔接紧密、无间隙，无需填缝，过渡圆滑，施工建设简单快速、拆卸维护方便高效，电缆相间安全性高，且存放占用空间小，运输方便、不易破损的多用途电力槽。

为解决上述技术问题，本多用途电力槽的结构特点是：包括底板，底板四边为包括平行的短边和长边，以及两个等长腰边的等腰梯形，底板上靠近短边的短边部上设有两个短边孔，底板上靠近长边的长边部上设有两个长边孔，短边孔和长边孔相对于短边和长边之间的中间线对称设置；当两个底板按照一个底板的短边与另一个底板的长边方式对接时，对接部两侧对应相邻的短边孔和长边孔之间的间距与同一底板上两短边孔的间距相等，短边孔和长边孔内插装有立柱，短边部上设有短边板，长边部上设有长边板，短边板和长边板底部设有与立柱对应插装配合的立柱孔，底板上设有与短边平行设置的两根定位槽，两根定位槽相对于短边和长边之间的中间线对称设置，定位槽内插装有向上延伸设置的隔板，短边板和长边板上部扣合有与底板形状一致的盖板，盖板长度方向两端部设有端孔，端孔内插装有端孔塞，相邻盖板的相邻端孔塞间通过弹性带连接成一体，弹性带上固设有色带。