[实用新型]一种有机废气的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种有机废气的回收装置。

背景技术

在化工、印刷、涂胶等行业的车间内，生产过程中往往会产生一部分有机废气，这些废气会对车间内的操作人员造成一定程度的健康损害。有机废气一般通过吸附分离的方法进行回收利用，常规的吸附器一般为方形结构，内部装有单芯或多芯活性炭纤维。有机废气由吸附器入口进入，有机废气经活性炭纤维芯吸附分离后，气体从吸附器出口排出。但是当有机废气中含有较多水分时，水分会占据活性炭纤维的吸附位，从而影响吸附分离有机气体的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种有机废气的回收装置。

本实用新型的技术方案为：一种有机废气的回收装置，其特征在于：包括分液室、吸附室、活性炭纤维填充柱、丝网、进气通道、通道密封板、出气口、进气口和出液口，所述分液室位于吸附室下方，两者之间设置有丝网，所述进气口位于分液室侧面，所述出液口位于分液室下部，所述出气口位于吸附室上部，所述吸附室设置有多组活性炭纤维填充柱。

进一步，所述活性炭纤维填充柱为12个，4个一排，一共三排。

进一步，所述活性炭纤维填充柱下端设置填充柱密封盖。

进一步，所述活性炭纤维填充柱侧壁为滤网。

进一步，所述活性炭纤维填充柱四周设置有进气通道。

进一步，所述进气通道上端设置有通道密封板。

本实用新型的有益效果在于：本装置可以有效去除有机气体中的水分，提高后续吸附分离的效率，并延长活性炭纤维等吸附填充物的使用寿命，多组活性炭纤维吸附柱以及进气通道的设置，可以有效的提高吸附剂的利用率，从而进一步改善吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图。

图2为本实用新型的A-A剖面示意图。

其中：1、分液室2、吸附室3、活性炭纤维填充柱

31、填充柱密封盖32、滤网4、丝网

5、进气通道6、通道密封板7、出气口

8、进气口9、出液口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示为一种有机废气的回收装置，其特征在于：包括分液室1、吸附室2、活性炭纤维填充柱3、丝网4、进气通道5、通道密封板6、出气口7、进气口8和出液口9，所述分液室1位于吸附室2下方，两者之间设置有丝网4，根据实际需要可采用不同目数的丝网，所述进气口8位于分液室1侧面，所述出液口9位于分液室1下部，所述出气口7位于吸附室2上部，所述吸附室2设置有多组活性炭纤维填充柱3，如图2所示，活性炭纤维填充柱3为12个，4个一排，一共三排，所述活性炭纤维填充柱3下端设置填充柱密封盖31，将活性炭纤维填充柱3堵死，防止气体从活性炭纤维填充柱3下端进入，所述活性炭纤维填充柱3侧壁为滤网32，气体可以通过，所述活性炭纤维填充柱3四周设置有进气通道5，供气体通过，所述进气通道5上端设置有通道密封板6，防止气体直接从进气通道5上端流出，造成气体短路。

工作方式：有机气体从进气口8进入到回收装置，通过丝网4对气体中的水汽，通过撞击凝结的原理进行过滤分离，分离下来的液体大部分为水，少部分为有机物，在分液室中进行分液，最后从出液口9排出，这样可以有效去除有机气体中的水分，提高后续吸附分离的效率，并延长活性炭纤维等吸附填充物的使用寿命，有机气体经过丝网4后进入吸附室2，因活性炭纤维填充柱3下端有填充柱密封盖31，气体只能进入进气通道5，进一步由于进气通道5上端设置有通道密封板6，有机气体只能通过滤网32进入活性炭纤维填充柱3，通过活性炭纤维填充柱3时被其中的活性炭纤维等具有吸附功能的填充物吸附，最终吸附后的气体，从活性炭纤维填充柱3上端排出，各个填充柱吸附后的气体最终从出气口7排出，活性炭纤维等填充物需要解吸时，可以从出气口通入蒸汽，吹扫活性炭纤维填充柱3，吹扫后的冷凝液在分液室1中分液，最终从出液口9排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。