[实用新型]一种新型直角液体安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压元件技术领域，具体涉及一种新型直角液体安全阀。

背景技术

更换阀芯密封圈时，要将接头与阀壳拧开，再拧开压紧螺帽，拆下阀套与阀芯，最后更换阀芯密封圈。更换完成后再按拆卸接头部分的逆次序将各件依次装入在接头中。但此时，弹簧在卸下阀壳左端接头后，会在阀壳中向卸下接头端伸长，占满了阀壳左端拧紧接头的螺纹部分，使安装完阀芯密封圈的接头很难再拧入阀壳，即便强力拧入阀壳，也无法保证接头拧入的原始位置，这就导致弹簧对阀芯的压力发生了变化，从而使安全阀的公称压力发生了无法预知的改变。当然，通常是卸下阀壳右端的调压螺塞后再拧入接头，最后安装弹簧并拧入调压螺塞。不论是更换阀芯密封圈后怎样组装安全阀，目前都无法保证其组装后的弹簧压推力是否符合安全阀阀芯需要的正常的弹簧压力，这就必须要在试验台上对更换阀芯密封圈后的安全阀重新整定其公称压力。从而造成了安全阀生产成本及调试费用的大量增加、售后服务费用及往来运费的额外浪费，同时，还带来储存安全阀及上、下井携带安全阀和安全阀旧件回退等诸多麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型直角液体安全阀，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。

一种新型直角液体安全阀，包括接头、阀芯、阀套及阀壳，所述阀芯外侧套接有阀套及压紧螺帽，所述阀芯与阀套、压紧螺帽之间设有阀芯O型密封圈，所述接头套接阀套及压紧螺帽外侧，所述接头与阀壳螺纹连接，所述阀壳内一端设有弹簧座，另一端设有调压螺塞，所述弹簧座与调压螺塞之间设有弹簧，所述阀壳在弹簧座与接头之间设有环形凸台。

优选地，所述接头在阀套对应处设有防尘圈。

优选地，所述接头及阀壳末端分别设有防尘帽。

优选地，所述阀壳设有内螺纹，所述调压螺塞与阀壳螺纹连接。

优选地，所述阀芯与弹簧座接触。

本实用新型的优点在于，当阀芯O型密封圈摩擦损坏到其弹性变量无法有效密封的时候，液压系统的液体就会通过磨损的阀芯O型密封圈由防尘帽处流出，这就导致了液压系统的压力发生损失，安全阀失去了安全稳压的作用，维护人员在更换阀芯O型密封圈时，所述阀壳在弹簧座与接头之间设有环形凸台，在接头卸下后，使其弹簧有了一个固定区间，接头有了固定的限位凸台，方便了井下更换阀芯O型密封圈，杜绝了普通安全阀更换阀芯O型密封圈后所带来的各类弊端，该种安全阀在实际应有中具有较好的参考价值和推广意义。

附图说明

如图1为本实用新型所述的一种新型直角液体安全阀的结构示意图；

其中，1—接头，2—阀芯，3—阀套，4—压紧螺帽，5—弹簧座，6—弹簧，7—阀壳，8—调压螺塞，9—防尘帽，10—防尘圈，11—阀芯O型密封圈，12—环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型直角液体安全阀，包括接头1、阀芯2、阀套3及阀壳7，所述阀芯2外侧套接有阀套3及压紧螺帽4，所述阀芯2与阀套3、压紧螺帽4之间设有阀芯O型密封圈11，所述接头1套接阀套3及压紧螺帽4外侧，所述接头1与阀壳7螺纹连接，所述阀壳7内一端设有弹簧座5，另一端设有调压螺塞8，所述弹簧座5与调压螺塞8之间设有弹簧6，所述阀壳7在弹簧座5与接头1之间设有环形凸台12。

值得注意的是，所述接头1在阀套3对应处设有防尘圈10。

在本实例中，所述接头1及阀壳7末端分别设有防尘帽9。

在本实例中，所述阀壳7设有内螺纹，所述调压螺塞8与阀壳7螺纹连接。

此外，所述阀芯2与弹簧座5接触。

基于上述，当阀芯O型密封圈11摩擦损坏到其弹性变量无法有效密封的时候，液压系统的液体就会通过磨损的阀芯O型密封圈11由防尘帽9处流出，这就导致了液压系统的压力发生损失，安全阀失去了安全稳压的作用，维护人员在更换阀芯O型密封圈11时，所述阀壳7在弹簧座5与接头1之间设有环形凸台12，在接头1卸下后，使其弹簧6有了一个固定区间，接头1有了固定的限位凸台，方便了井下更换阀芯O型密封圈11，杜绝了普通安全阀更换阀芯O型密封圈11后所带来的各类弊端，该种安全阀在实际应有中具有较好的参考价值和推广意义。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。